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W18Cr4V 高速鋼 白鋼 W18Cr4V鎢系高速鋼

　　在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、性及紅硬性。

　　鎢是提高紅硬性的主要元素，它在鋼中形成碳化物。

　　加熱時(shí)，一部分碳化物溶入奧氏體，淬火后形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩(wěn)定性的馬氏體。

　　在回火時(shí)，一部分鎢以碳化物的形式彌散析出，造成二次硬化。

　　在加熱時(shí)，未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用.釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及性。

　　釩形成的碳化物在加熱時(shí)，部分溶入奧氏體，回火時(shí)以細(xì)小的質(zhì)點(diǎn)彌散析出，造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。

　　鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性，同時(shí)還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。

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　　圓刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的要緊分切方法。

　　分切材料膜材厚度在um以上建議選用圓刀分切。

　　上、下圓盤刀分切方法應(yīng)用廣泛，要緊有切線分切與非切線分切兩種。

　　切線分切為材料從高低兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較利便，上圓盤刀和下圓盤刀可憑據(jù)分切寬度請(qǐng)求，很輕易處所接調(diào)整位置。

　　它的缺點(diǎn)是材料很輕易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在普通不用。

　　非切線分切是材料和下圓盤刀有包角，下圓盤刀落下，將材料切開(kāi)。

　　這種分切方法可以使材料不生漂移，分切精度高。

　　但是調(diào)刀不是很利便，下圓盤刀安裝時(shí)，必需將整軸拆下。

　　圓刀片擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用平臺(tái)不很多見(jiàn).它要緊是由與材料速率同步并與材料有包角底輥和調(diào)節(jié)利便的氣動(dòng)分切刀組成。

　　這種分切方法既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。

　　是一種比較利便的分切方法，也是分切機(jī)分切方法的一個(gè)開(kāi)展方向。

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　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。

　　淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。

　　在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）。

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