熱軋輥的主要材質(zhì)(白鋼高速鋼銑刀)
很多人不知道熱軋輥的主要材質(zhì)的知識,小編對白鋼高速鋼銑刀進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!
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2、白鋼高速鋼銑刀
熱軋輥的主要材質(zhì)
高鉻鑄鐵軋輥的熱處理有兩種形式,一是低于臨界轉(zhuǎn)變溫度的亞臨界熱處理,另一種是高于臨界點A3的高溫?zé)崽幚怼?/p>
高鉻軋輥表面材料的珠光體基體,希望具有細(xì)的片間距,并在基體上有大量彌散分布的二次碳化物,要求有盡量低的殘余奧氏體和殘余應(yīng)力,所以一般選用后一種形式的熱處理,具體為正火加回火。
一般高速鋼的成分為1%~2%C,0%~5%Co,0%~5%Nb,3%~10%Cr,2%~7%Mo,2%~7%V,1%~5%W。
因為擁有大量可形成強碳化物的合金元素如W和V,其終的顯微組織含有大約10%~15%具有高硬度和高溫穩(wěn)定性的碳化物,所以在高溫下工作能保持較高的強度和硬度。
其工作層硬度高,可達(dá)到80~85HS,具有較好的耐磨性和抗熱裂性,軋輥表面沒有出現(xiàn)熱裂紋,一般沒有剝落現(xiàn)象。
半高速鋼軋輥耐磨性是高鉻鋼軋輥的2倍,且咬入性能和抗熱疲勞性能好,是熱軋薄板粗軋機架和線棒材中軋機架軋輥的熱門材料。
白鋼高速鋼銑刀
SKD-61司筒扁頂針,頂針日本SKD-11沖針日本OSG絲攻糸列韓國YG刀具糸列美國聯(lián)合彈簧臺灣芳生緊固件美國NORTON砂輪美國SOMTA刀具日本三豐量具系列上工刀具糸列香港東發(fā)模架日本YAMAWA絲攻美國必寶油石日本三菱刀片臺灣SUS鉆頭上工鉆嘴糸列河冶銑刀糸列伊海銑刀糸列日本紅鷹沙紙。
手把手教你車刀的刃磨方法及步驟!
(1)、氧化鋁砂輪:呈白色,其砂粒韌性好,比較鋒利,但硬度稍低,適用于刃磨高速鋼與硬質(zhì)合金的刀桿部分。
(2)、碳化硅砂輪:呈綠色,其砂粒硬度高,切削性能好,但較脆,適用于刃磨硬質(zhì)合金車刀。
砂輪的粗細(xì)以粒度表示,粗磨時用粗粒度,精磨時用細(xì)粒度。
(1)先磨去前面、后面上的焊渣,并將車刀底面磨平,可用粒度號為24-36號的氧化鋁砂輪。
(2)粗磨主后面和副后面的刀柄部分:刃磨時,在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度,并作左右緩慢移動,以便刃磨刀體上的主后角和副后角。
可選粒度為24-36,硬度為中軟的氧化鋁砂輪。
(3)粗磨刀體上的主后面:磨后刀面時,刀柄應(yīng)與砂輪軸線保持平行,同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。
刃磨時,先把車刀已磨好的后隙面靠在砂輪的外圓上,以接近砂輪的中心位置為刃磨的起始位置,然后使刃磨繼續(xù)向砂輪靠近,并作左右緩慢移動。
(4)粗磨刀體上的副后角:磨副后面時,刀柄尾部應(yīng)向右轉(zhuǎn)過一個副偏角的角度,同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副后角大20的角度,具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同,不同的是粗磨副后面時砂輪應(yīng)磨到刀尖處為止。
(5)粗磨前面:以砂輪的端面粗磨出車刀的前面,并在磨前面的同時磨出前角。
(6)磨斷屑槽:斷屑槽有兩種,一種是直線型,適用于切削較硬的材料;一種是圓弧型,適用于較軟的材料。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱軋輥的主要材質(zhì)的介紹了,白鋼高速鋼銑刀是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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