如產(chǎn)生欠熱、過熱和過燒現(xiàn)象在金相組織上各有什么特征。(中國粉末冶金高速鋼等刀具材料使用量大)
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1、如產(chǎn)生欠熱、過熱和過燒現(xiàn)象在金相組織上各有什么特征。
如產(chǎn)生欠熱、過熱和過燒現(xiàn)象在金相組織上各有什么特征。
【◆參考答案◆】:鎢是高速鋼獲得紅硬性的主要元素。
由于W和C的結(jié)合力較強(qiáng),提高了馬氏體抗回火穩(wěn)定性,在560℃回火時析出W2C,產(chǎn)生彌散強(qiáng)化,并且提高鋼的耐磨性。
釩的作用:釩在高速鋼中能顯著提高鋼的紅硬性,提高硬度和耐磨性,同時還能有效的細(xì)化晶粒,降低鋼的過熱敏感性。
鉻的作用:鉻在高速鋼中主要在于M6C中,Cr的溶入使M6C的穩(wěn)定性下降,在高溫時容易溶解,一部分Cr能形成M23C6,它的穩(wěn)定性更低,在加熱時幾乎全部溶解于奧氏體中,從而保證了鋼的淬透性。
目前,絕大部分高速鋼中都含4%左右的Cr。
鉻也增加高速鋼耐腐蝕性和增大抗氧化能力,減少粘刀現(xiàn)象,改善刃具切削能力。
高速鋼淬火加熱過程容易產(chǎn)生的缺陷有過熱、欠熱和過燒。
淬火溫度過高,晶粒長大,碳化物溶解過多,未溶解碳化物產(chǎn)生角狀化;奧氏體中合金度過高,即使后面冷卻很快,也會在奧氏體晶界上析出碳化物成網(wǎng)狀分布,這是過熱。
如果溫度再高,合金元素的分布不均勻,會導(dǎo)致晶界熔化,出現(xiàn)鑄態(tài)組織特征,主要為魚骨狀共晶萊氏體及黑色組織,這就是所謂的過燒。
嚴(yán)重的過熱和過燒,鋼的脆性很大,不能使用。
W18Cr4V鋼淬火溫度超過1300℃時,容易出現(xiàn)過熱特征,加熱溫度超過1320℃將發(fā)生過燒現(xiàn)象。
所以W18Cr4V鋼淬火溫度一般在12601300℃。
中國粉末冶金高速鋼等刀具材料使用量大
隨著科技進(jìn)步,先進(jìn)制造系統(tǒng),高速切削、超精密加工、綠色制造的發(fā)展和付諸實現(xiàn),對刀具提出了全新要求,未來刀具材料也必將有重大發(fā)展。
刀具材料與工件材料雙方交替發(fā)展和相互促進(jìn),成為切削刀具不斷向前發(fā)展的歷史規(guī)律。
在未來,刀具材料必將面臨工件性能提高,加工批量加大和制造精度提升的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
材料科學(xué)的進(jìn)步,推動了刀具材料的發(fā)展,而刀具材料的發(fā)展應(yīng)考慮原材料資源的制約。
新品種的出現(xiàn),新舊品種各自所占比重的變化以及它們之間相互競爭和相互補(bǔ)充的格局,將成為未來刀具材料發(fā)展的新特點。
圓刀片使用高速鋼為材料的功能特色
圓刀片首要用于紙張、薄膜、金、銀箔,鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切,要求刀片堵截阻力較小,耐磨損性較大。
出于對產(chǎn)品精度的要求刃具有時須到達(dá)微米級精度。
如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。
這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。
因而,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技能,距今開展已逾二十五年。
因為這種材料所具備的質(zhì)量比較優(yōu)良,所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會選擇這種材料制作圓刀片。
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