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本文導(dǎo)讀目錄：

1、沖壓模具有高速鋼的特點嗎

2、夏津CPM 440V高速鋼中國牌號多少

3、用于制作麻花鉆的高速鋼材料有何特點？

沖壓模具有高速鋼的特點嗎

　　在制造的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

　　目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼。

　　高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。

　　但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，基體鋼在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素。

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　　電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;。

　　從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。

　　CPM440V高速鋼密閉燒結(jié)達(dá)到密度65％，再在1100℃高溫，300MPa高壓下制成密度100％的鋼坯，然后鍛軋成鋼材，這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產(chǎn)生粗大碳化物偏析的問題，而它無論截面多大。

　　CPM440V高速鋼各種高速鋼都含鉻4%左右，鋼中形成以鐵鉻為主的M26C6碳化物，鉻也可溶于M6C與MC中形成合金碳化物，促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶，使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素，有利于回火時大量析出M2C與MC，所以鉻對二次硬化也有間接作用，此外，含4%鉻對高速鋼的抗yang化性起重要作用，釩所有高速鋼都含釩1%以上，碳化釩淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的MC型碳化釩，有力地增強二次硬化作用。

　　鉻為保證鋼的高淬透性未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時晶粒長大這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。

　　高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

　　高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

　　CPM440V高速鋼手法不正確，同時模具拋光的力度也是不均勻，還有就是拋光之時的拋光機器設(shè)備轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致與模具表面產(chǎn)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致模具拋光之后的表面不平從而模具表面出現(xiàn)料紋。

　　模具拋光的過程拋光師傅由于拋光的方法不正確合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）其溫度zui高8700C向心部擴散形成龜裂還能提高鋼材的淬透性，是很重要的合金元素。

　　固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

　　該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

　　1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

　　2、該合金的晶粒度均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

　　3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法。

用于制作麻花鉆的高速鋼材料有何特點？

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　　拆爐機麻花鉆鉆頭的結(jié)構(gòu)會對切削加工造成哪些影響。

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