9w6m高速鋼(w6mo5cr4v2是屬于哪種高速鋼)(SKH-9高速鋼材料)
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9w6m高速鋼(w6mo5cr4v2是屬于哪種高速鋼)
這里有個數據可以參考一下，普通合金工具鋼一般在180℃250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。
說句不準確但又很實用的話，高速工具鋼是合金工具鋼的升級版。
化學成份:C碳1.6Si硅0.4Ni鎳0.5Mn錳0.6Cr鉻13.0Mo鉬1.2V釩0.5。
特性與應用:通用冷作模具鋼,耐磨性良好；適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片；經熱處理后可獲得較高的硬度用于制作剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、銑刀等。
主要成份：C碳0.85Si硅0.25Mn錳0.35Cr鉻4.00W鎢5.80Mo鉬4.80V礬1.80。
化學成份:C碳1.6Si硅0.4Ni鎳0.5Mn錳0.6Cr鉻13.0Mo鉬1.2V釩0.5。
特性與應用:通用冷作模具鋼,耐磨性良好；適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片；經熱處理后可獲得較高的硬度用于制作剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、銑刀等。
SKH-9高速鋼材料
19X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380。
22X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380。
26X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380。
32X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380。
38X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380。
45X32-40-50-65-80-105-130-155-205-255-305-380。
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模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。
由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。
由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。
冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。
用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。
但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，zui高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，zui高可達2.0%2.3%。
冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。
常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。
熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有的力學性能。
對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。
這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。
塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。
此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。
一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
2.1冷作模具鋼2.1.1高碳低合金冷作模具鋼9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV2.1.2抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V12.1.3抗沖擊冷作模具鋼4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si2.1.4冷作模具碳素工具鋼T7、T8、T9、T10、T11、T122.1.5冷作模具用高速鋼W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V2.1.6無磁模具用鋼7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti2.2熱作模具鋼2.2.1低耐熱性熱作模具鋼5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi2.2.2中耐熱性熱作模具鋼4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr32.2.3高耐熱性熱作模具鋼3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV2.3塑料模具鋼2.3.1碳素塑料模具鋼SM45、SM50、SM552.3.2預硬化型塑料模具鋼3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A2.3.3滲碳型塑料模具鋼20Cr、12CrNi3A2.3.4時效硬化型塑料模具鋼O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2另：在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。
淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。
對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。
對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。
另外，對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。
模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。
對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用zui廣的當屬模具鋼。
從般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。
模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。
如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。
冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
撫順ASP60高速鋼是屬于什么材料
撫順ASP60高速鋼是屬于什么材料bvf8撫順ASP60高速鋼是屬于什么材料取代了C。
由于氮比碳更容易形成碳化鉻，因此氮不易形成氮化鉻，因此氮的存在可提高耐腐蝕性，從而在合金中留下更多的游離鉻。
由于氮氣在形成氮化物時反應性較低，因此可以用于增加硬度而不會增加碳化物的尺寸和體積，例如Sandvik14C28N鋼。
鈮（Nb）-鈮是很強的碳化物形成物，會形成非常硬，非常小的簡單碳化物[NbC]。
人們普遍認為鎳在耐腐蝕性中也起著作用，但這可能是錯誤的。
將Ni添加到合金中的另一個原因是，它在大馬士革鋼中產生了更亮的部分。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。
先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。
淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
ASP60在高速加工由高溫和高溫條件產生的硬質材料中的切削工具仍然可以保持高硬度和良好的紅色碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃250℃，高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。
用于模具熱變形的紅色硬度和高速切削工具鋼對于性能非常重要。
在相當大的壓力和摩擦條件下，工具仍可以保持其形狀和尺寸保持不變。
強度和韌性：工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能承受載荷，沖擊，振動和彎曲等復雜的應力，以確保工具的正常使用。
其他性能：由于各種工具在不同的工作條件下。
工具鋼還具有其他性能，例如模具鋼還應具有一定的高溫機械性能，熱疲勞性，導熱性和耐磨蝕性等。
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