高速鋼工具如何進(jìn)行真空熱處理?(熱處理對(duì)高速鋼W6Mo5Cr4V3Co8組織和性能的影響)
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2、熱處理對(duì)高速鋼W6Mo5Cr4V3Co8組織和性能的影響
3、美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)M42高速鋼棒 超,
高速鋼工具如何進(jìn)行真空熱處理?
高速鋼工具在真空中進(jìn)行加熱和冷卻具有畸變小、防氧化脫碳效果好、不污染工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
細(xì)小而彌散分布的碳化物是高速鋼優(yōu)良性能的保證,但復(fù)雜的合金成分導(dǎo)致鑄態(tài)高速鋼中碳化物粗大、偏析嚴(yán)重。
為了探究電子束熔煉對(duì)鑄態(tài)高速鋼的影響,改善高速鋼中的組織及碳化物狀態(tài),采用電子束熔煉技術(shù)制備M35高速鋼,并對(duì)其成分、組織等進(jìn)行了表征。
基于Thermo-Calc熱力學(xué)軟件計(jì)算及原位觀察結(jié)果,開(kāi)展冷軋輥半高速鋼95Cr5MoV碳化物細(xì)化技術(shù)研究。
95Cr5MoV半高速鋼平衡凝固碳化物類型主要有MC、M_7C_3和M23C6,其中M23C6型碳化物在785℃左右完全溶入基體,M_7C_3型碳化物在1100℃時(shí)完全溶入基體,..。
熱處理對(duì)高速鋼W6Mo5Cr4V3Co8組織和性能的影響
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美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)M42高速鋼棒 超,
(1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。
◆W組即水淬工具鋼,有11個(gè)鋼種,7個(gè)碳素工具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
◆O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個(gè)鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,。
◆A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個(gè)鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個(gè)鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
◆S組即耐沖擊工具鋼,有7個(gè)鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。
對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S類和部份A類和普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。
對(duì)于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。
簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。
德榮金屬主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度"比值。
粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。
碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。
熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會(huì)出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
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