今天給各位分享S390高韌性高速鋼熱處理工藝圖的知識，其中也會對磨刀常用的兩種砂輪都是什么？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、S390高韌性高速鋼熱處理工藝圖

2、磨刀常用的兩種砂輪都是什么？

3、化工技術之高速鋼鉆頭的熱處理工藝及輔助夾具

S390高韌性高速鋼熱處理工藝圖

磨刀常用的兩種砂輪都是什么？

化工技術之高速鋼鉆頭的熱處理工藝及輔助夾具

　　圖2所示為W6Mo5Cr4V2鋼直柄鉆頭的熱處理工藝，圖2（a）為直柄鉆頭加熱及淬火曲線，與傳統熱處理工藝相比，具有兩個不同特點：（1）采用兩次預熱，一次低溫預熱（600±10℃）和一次中溫預熱（860±10℃），而不是采用直接高溫加熱，并延長加熱時間。

　　在淬火加熱前，通過分級預熱處理，縮短了高溫保溫時間，減緩了鉆頭氧化、脫碳的趨勢，并且縮小了溫差，有利于減少鉆頭變形。

　　在鉆頭冷卻過程中，采用分級、等溫淬火法，將高溫加熱后的鉆頭放入570±10℃的鈣鹽爐中進行短暫停留，待鉆頭內外溫度一致后，再放入270±10℃硝鹽爐中保持一定時間，最后進行空冷。

　　在保證鉆頭淬火后所需的力學性能，經分級淬火，可使鉆頭溫差減少，熱應力降低，減小畸變傾向。

　　等溫淬火，有利于殘余奧氏體轉變成下貝氏體，降低了鉆頭的脆性，提高了鉆頭的韌性，減少了鉆頭開裂傾向。

　　與傳統的多次回火工藝相比，采用回火與深冷處理相結合的方式能提高W6Mo5Cr4V2鋼直柄鉆頭硬度和耐磨性。

　　通過深冷處理，高速鋼顯微組織中部分殘余奧氏體轉化為馬氏體，并在馬氏體晶界上析出細小彌散的碳化物顆粒。

　　碳化物的析出，一方面可以消除新舊馬氏體引起的部分內應力；另一方面由于這些細小碳化物的存在，有利于提高高速鋼的硬度、耐磨性和強化高速鋼基礎，并在一定程度上改善高速鋼的韌性。

　　這是因為從這種馬氏體基體上析出的細小彌散的碳化物本身就兼具有高的耐磨性和第一相強化效應。

　　圖2W6Mo5Cr4V2鋼直柄鉆頭的熱處理工藝。

　　（a）加熱及淬火曲線；（b）回火及深冷處理曲線。

　　Fig.2HeattreatmentprocessofW6Mo5Cr4V2steelstraightshankdrill。

　　（a）heatingandquenchingcurve；（b）temperingandcryogenictreatmentofcurve。

那么以上的內容就是關于S390高韌性高速鋼熱處理工藝圖的介紹了，磨刀常用的兩種砂輪都是什么？是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。