ASP60特殊性能_ASP60特性_ASP60用途(D2高速鋼淬火|D2鋼材回火|D2鋼去應力退火|D2材料)
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2、D2高速鋼淬火|D2鋼材回火|D2鋼去應力退火|D2材料
ASP60特殊性能_ASP60特性_ASP60用途
ASP60高速鋼性能用途、密度硬度和化學成分:。
D2高速鋼淬火|D2鋼材回火|D2鋼去應力退火|D2材料
工件粗加工后,加熱至600650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行次預熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預熱,后升溫到10201040℃,保溫2540min,出爐空冷。
淬火后應立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時間不低于2h。
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高速鋼的淬火處理工序是非常重要的一步,也是最難控制的工藝。
預熱是為了避免內應力過大而發(fā)生變形的開裂,并可縮短高溫停留時間。
加熱則包括升溫、透燒及保溫3個過程,其目的是為了獲得一定合金度的奧氏體,同時又保持細小的晶粒。
冷卻則一方面要將高合金奧氏體過冷到600℃以下,保證轉變成馬氏體或下貝氏體,另一方面又要不使工件截面溫差過大而引起變形的開裂。
因此,在600℃以上時的冷卻速度必須達到能夠最大限度地抑制二次碳化物的析出。
在600℃以下,尤其在Ms點以下(150~200℃),則要緩慢冷卻,或者促使奧氏體等溫分解成貝氏體。
冷卻的方式主要有分級淬火、等溫淬火及油冷3種。
其中第一次預熱為空氣介質爐(起烘干及低溫預熱作用),其余均在鹽浴爐中進行。
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