很多人不知道高速鋼復合軋輥研究的進展的知識，小編對冷作粉末高速鋼電話進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高速鋼復合軋輥研究的進展

2、冷作粉末高速鋼電話

3、4341高速鋼特點(S2合金鋼對比4341高速鋼)

高速鋼復合軋輥研究的進展

　　符寒光,劉金海,殷作虎;國外高速鋼復合軋輥研究的進展[J];鑄造;1999年02期。

　　于新泉,關紹康,王利國,甘宅平,釧相昭;變質處理對復合軋輥用高速鋼組織和性能的影響[J];鋼鐵研究學報;2003年01期。

　　師江偉,楊滌心,倪鋒,龍銳;高速鋼復合軋輥研究的進展[J];鑄造設備研究;2005年01期。

　　趙新;高速鋼復合軋輥[J];鞍鋼技術;1997年12期。

　　李惠萍;高碳高速鋼復合軋輥[J];特殊鋼;2000年04期。

　　李惠萍;高碳高速鋼復合軋輥[J];中國鉬業;2003年01期。

　　馮明杰;王恩剛;王俊剛;駱春民;王凱;赫冀成;;W9Mo3Cr4V/45鋼復合軋輥的液-固結合界面[J];鋼鐵研究學報;2008年09期。

　　李玲玲;高碳高速鋼復合軋輥[J];中國鎢業;1997年11期。

　　;高速鋼復合軋輥[J];鋼鐵研究學報;1999年03期。

冷作粉末高速鋼電話

　　水霧化M32高速鋼粉末熱擠壓-旋鍛塑性變形工藝,并通過熱處理改性制備高超韌粉末高速鋼.采用掃描電鏡,X射線衍射儀,粒度分析儀,金相顯微鏡,分析天平,萬能試驗機,洛氏硬度計等儀器設備對M32高速鋼粉末,旋鍛高速鋼試樣及不同熱處理工藝后的試樣進行了系統測試與分析.研究出水霧化M32高速鋼粉末形貌呈不規則形狀,粉末平均粒度為120μm.研究發現旋鍛以后的M32粉末高速鋼孔隙和碳化物分布均勻,主要組織為體心立方晶格的馬氏體,此外還有少量的面心立方晶格的殘余奧氏體和顆粒狀碳化物.旋鍛以后的高速鋼的硬度,抗彎強度,致密度比擠壓后未經旋鍛處理的有了明顯提高.隨著旋鍛變形量的增加,高速鋼的力學性能逐漸提高.熱處理以后發現:旋鍛溫度為1100℃,淬火溫度為1190℃條件下制備出的M32粉末高速鋼碳化物呈顆粒狀,細小而彌散地分布在回火馬氏體基體上,孔隙呈圓形或者橢圓形.此條件下做出的M32粉末高速鋼力學性能優異,硬度達到66.4HRC,紅硬性達到63.4HRC,抗彎強度可達4906.14MPa,抗彎強度達到超高硬鋼水平.研究還發現M32粉末高速鋼的宏觀力學性能與微觀物相結構,孔隙大小和形狀,碳化物形狀與尺寸有著密切的關系。

4341高速鋼特點(S2合金鋼對比4341高速鋼)

　　鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。

　　冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。

　　高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。

　　當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。

　　高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

　　圖一：高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料。

　　常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

　　典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

　　典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。

　　熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。

　　常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。

　　另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發展起來的新品種。

　　強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。

　　這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

　　高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。

　　它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。

　　耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。

　　主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。

　　牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。

　　用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。

　　牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。

　　高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發展。

　　牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。

　　其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。

　　這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。

　　熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。

　　鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。

　　但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

　　牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。

　　熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。

　　但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。

　　國際市場上高性能高速鋼使用量已經超過普通高速鋼25-30%。

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