今天給各位分享噴射成形高速鋼中的顯微組織和M_2C碳化物的分解的知識，其中也會對CPM 進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、噴射成形高速鋼中的顯微組織和M_2C碳化物的分解

2、CPM

3、離心鑄造高速鋼熱處理工藝及性能研究

噴射成形高速鋼中的顯微組織和M_2C碳化物的分解

　　彭勇;史海生;;噴射成形GCr15鋼的顯微組織及晶粒大小對其超塑性的影響[A];海峽兩岸第二屆工程材料研討會論文集[C];2004年。

　　周燦棟;孫以容;史海生;林一堅;孫德生;樂海榮;蘇競高;章靖國;;噴射成形軋輥材料組織和性能分析[A];中國金屬學會2003中國鋼鐵年會論文集（4）[C];2003年。

　　霍光;謝明;鄧德國;符世繼;陳力;陳江;;噴射沉積Al-Si合金的磨損行為[A];2002年材料科學與工程新進展（下）2002年中國材料研討會論文集[C];2002年。

　　李小軍;吳建生;章靖國;史海生;林一堅;;噴射成形超高碳鋼的超塑性性能研究[A];中國科協第二屆優秀博士生學術年會材料科學技術分會論文集[C];2003年。

　　史海生;吳杏芳;章靖國;;超塑處理對噴射成形GCrl5鋼的微觀組織和超塑性影響[A];新世紀新機遇新挑戰知識創新和高新技術產業發展（上冊）[C];2001年。

CPM

　　將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。

　　開發鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。

　　鍛造完成後鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻。

　　CPM-3V鋼材於鍛造後必須執行退火處理。

　　CPM-3V在鍛造後及再硬化前，必須先做退火處理。

　　將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之後取出空冷或繼續爐冷至常溫。

　　退火後的硬度是240HB800850N/mm2。

　　退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。

　　粗加工後執行應力消除，加溫至模具均溫600700℃。

　　再執行爐內徐冷至500℃後可取出空冷或爐內繼續徐冷。

　　習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。

　　階段熱處理爐是用來預熱至450500℃；階段預熱溫度850900℃再快速使其加熱至10301120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達佳鋼材韌性，1120℃可得到佳耐磨耗性。

　　為了達到組織佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持佳合金固熔狀態。

離心鑄造高速鋼熱處理工藝及性能研究

　　在上述研究的基礎上,本文得到以下主要結論：。

　　(1)離心鑄造高速鋼鑄態組織主要由殘留奧氏體、馬氏體、以及沿晶界分布的M7C3、M2C、W6C等共晶碳化物組成,組織形貌顯示偏析嚴重且復雜,硬度高達52HRC。

　　(2)調質、等溫退火等預先熱處理工藝可通過調整內部碳化物形貌及分布來改善鑄造高速鋼組織均勻化程度,同時降低其硬度以適應后期加工。

　　調質試樣硬度波動不大,在42-43HRC之間,在620℃調質時,晶界處碳化物含量最少,為12%；等溫退火晶界處碳化物含量都保持在20%以上的較高水平,820℃等溫處理時硬度最低,為43HRC。

那么以上的內容就是關于噴射成形高速鋼中的顯微組織和M_2C碳化物的分解的介紹了，CPM 是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。