很多人不知道精恒批發(fā)河冶高速鋼銑刀 全磨制立銑，的知識，小編對不同材料和工藝條件的磨削加工：如何選擇砂輪進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、精恒批發(fā)河冶高速鋼銑刀 全磨制立銑，

2、不同材料和工藝條件的磨削加工：如何選擇砂輪

3、一種高速鋼麻花鉆的制作方法

精恒批發(fā)河冶高速鋼銑刀 全磨制立銑，

　　表面涂層：鍍鈦涂層，氮化涂層，氮化鈦涂層。

　　1、高速鋼：W6Mo5Cr4V2(M2，6542)、W18Cr4V(W18)，W9Mo3Cr4V(W9)等高性能高速鋼，鈷系類M35、M42超硬高性能高速鋼。

　　高速鋼材料均鍛打處理，高精度控制淬火處理，硬度更高，耐磨更好，綜合性能更好。

不同材料和工藝條件的磨削加工：如何選擇砂輪

　　成形磨削，特別是高精度的成形磨削，經(jīng)常是生活中的關(guān)鍵問題。

　　一是砂輪質(zhì)量，主要是砂輪必須同時具有良好的自礪性和形廓保持性，而這二者往往是有矛盾的。

　　這不僅提高了加工效率，同時還提高了加工質(zhì)量。

　　它是一種新穎的陶瓷氧化鋁磨料，以純剛玉為原料，將其在水中與氧化鎂之類媒介結(jié)合，產(chǎn)生塊狀膠凝物，干燥之后形成脆性物體。

　　再將其碾碎至所需粒度，在1300℃到1400℃到溫度下燒結(jié)而成。

　　其硬度大大高于普通氧化鋁，且韌性好，因此可以在較高速度和較大載荷條件下運轉(zhuǎn)，金屬磨除率比普通氧化鋁高三倍以上。

　　它最大的優(yōu)點是磨削區(qū)溫度低，砂輪始終具有鋒利的磨削刃，砂輪形狀保持性好、時間長。

　　它是一種堅硬而耐磨的磨料，并具有高的導(dǎo)熱性和耐化學(xué)侵蝕等優(yōu)異的性質(zhì)。

　　最新一代的磨料是以尖銳、高強(qiáng)和可用于無支撐切削為特征的，這些特征可降低磨削加工過程中的磨削力，從而減少對工件的損傷。

　　在磨削過程中，塊狀或圓的磨粒可考慮采用與工件呈較大的負(fù)前角進(jìn)行磨削。

　　而對尖銳的多角狀的粒子在多數(shù)情況下采用較大的正前角進(jìn)行磨削。

　　因此，在磨削碳化物含量較高的鋼（如某些高速鋼）時，最好選擇具有負(fù)前角的磨料粒子。

　　當(dāng)加工更硬的強(qiáng)韌材料（如某些高速鋼和表面硬化鋼）時，具有較大的正前角的尖銳多角狀磨粒具有潛在的優(yōu)勢。

　　在磨削過程中加在單個磨料粒子上載荷的種類與大小都將影響到磨粒的切削性能，進(jìn)而影響到最佳磨料的選擇。

　　為說明這點，進(jìn)行了臺下的試驗：使用端頭半徑為0.5mmr90°V型陶瓷粘結(jié)砂輪磨削M2高速鋼，對兩種ABN600和ABN800磨料進(jìn)行測試，并對法向磨削力、功率和砂輪的磨損進(jìn)行監(jiān)測。

　　當(dāng)進(jìn)給量提高時，切削率增加，磨削力也同時提高。

　　但對于ABN800砂輪，磨削力的提高相對較小。

　　而磨削功率隨進(jìn)給量的增加而提高的趨勢與ABN600基本相同。

　　盡管對于ABN800磨料制成的砂輪測出的磨削力和能量較低但曲率為0.5mm砂輪端面的磨損也同時減小。

　　當(dāng)進(jìn)給量從而200mm/min提高到300mm/min時，三個參數(shù)增中的相對百分比，即切削功率提高50%。

　　隨著磨削條件的惡劣程度加劇，具有尖角狀特征的磨粒的優(yōu)點表現(xiàn)得更為突出。

　　針對有尖銳棱角的磨料去屑率高的特點，用陶瓷粘結(jié)的砂輪對牌號為718的鎳鉻鋼進(jìn)行磨削試驗。

　　對兩種高強(qiáng)磨料，ABN600和ABN800進(jìn)行了如前的試驗。

　　可以看到，與ABN600相比，在工作臺速度為150mm/min和200mm/min時，ABN800仍保持它的優(yōu)點。

　　當(dāng)工作臺速度進(jìn)一步提高到300mm/min時，兩種砂輪都表現(xiàn)出高的砂輪磨損速率。

　　然而，試驗結(jié)果表明，當(dāng)使用尖銳磨料制成的砂輪磨削同樣的材料時，在150mm/min和200mm/min的兩種速度下，都可以得到合理的砂輪壽命。

一種高速鋼麻花鉆的制作方法

　　[0016]3:強(qiáng)度高，采用3740°的大螺旋角，可以提高鉆身的強(qiáng)度，有效防止手工鉆孔時的偏擺造成鉆孔品質(zhì)問題和夾鉆、斷鉆等缺陷；。

　　[0017]4:高速長壽，采用比常規(guī)更薄的鉆尖，小鉆尖芯厚可提升鉆孔開始那一刻的定心作用，可避免修磨橫刃，同時可提升切削速度和壽命(較常規(guī)510倍)；。

　　[0018]5:排肩快且安全，采用特殊鉆芯增量(突增型)結(jié)構(gòu)，即芯部含有兩個不同的錐度，芯部前端的錐度大于芯部中部的錐度，較小的錐度使得中后段的芯部厚度增大可以提高鉆身的強(qiáng)度，前端較大錐度的芯部能有效引導(dǎo)鐵肩往安全方向排出，提升排肩速度以便提高切削壽命(較常規(guī)510倍)并非如常規(guī)鉆頭往操作者的正面上排肩，提高操作者的安全和衛(wèi)生保障；。

　　[0019]6:排肩順暢不易堵塞，采用S型(截面圖)螺旋槽，排肩順暢提高排肩速度，不易使鐵肩堵塞在孔和螺旋槽內(nèi)以便提升鉆頭的壽命；。

　　[0020]7:制造成本低，當(dāng)前只有含鈷鉆和硬質(zhì)合金鉆才可以打不銹鋼，而此新不銹鋼板鉆可以是普通M2高速鋼的材質(zhì)，材料降低成本達(dá)到50%。

　　[0022]圖2為本實用新型的鉆芯結(jié)構(gòu)示意圖；。

　　[0024]圖4為本實用新型的芯部的使用狀態(tài)圖。

　　[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

　　[0026]如圖1、2、4所示，本實用新型所述的具體實施例為一種高速鋼麻花鉆，包括鉆桿。

　　1、鉆頭2，所述鉆桿I前端設(shè)置有鉆頭2，所述鉆頭2尾螺旋結(jié)構(gòu)，所述鉆頭2包括螺旋槽4和鉆尖3，所述鉆尖3的角度a為130±1°，所述螺旋槽4與鉆桿I間的角度B為3740°。

　　所述鉆尖3包括芯部5，所述芯部5為突增型結(jié)構(gòu)，即芯部5含有第一錐部6和第二錐部7，所述第一錐部6和第二錐部7二者的錐度不同，第一錐部6的錐度大于第二錐部7的錐度。

　　所述第一錐部的錐度為22.62°24.12°，所述第二錐部的錐度為1.15°2.65°。

　　其中最佳角度為第一錐部6的錐度為22.62°，第二錐部7的錐度為1.15°。

　　[0027]鉆尖的角度a為130±1°的鉆頭可確保在鉆孔時提高主切削刃口的受力和散熱性能，和有效地輔鉆孔時的定位作用；述螺旋槽與鉆桿間的角度B為3740°的大螺旋角，可以提高鉆身的強(qiáng)度，有效防止手工鉆孔時的偏擺造成鉆孔品質(zhì)問題和夾鉆、斷鉆等缺陷。

　　[0028]所述鉆尖包括芯部，所述芯部為突增型結(jié)構(gòu)，即芯部含有兩個不同的錐度，芯部前端的錐度大于芯部中部的錐度。

　　芯部前端的錐度大于芯部中部的錐度，較小的錐度使得中后段的芯部厚度增大可以提高鉆身的強(qiáng)度，前端較大錐度的芯部能有效引導(dǎo)鐵肩往安全方向排出，提升排肩速度以便提高切削壽命(較常規(guī)510倍)并非如常規(guī)鉆頭往操作者的正面上排肩，提高操作者的安全和衛(wèi)生保障。

　　[0029]為了增加鉆頭切削速度，提高鉆頭壽命，所述鉆尖3厚度比常規(guī)的鉆尖3厚度小75%左右，3.013mm規(guī)格厚度范圍(0.1370.548mm)。

　　[0030]為了增加鉆頭壽命，減少折斷率，所述螺旋槽長度比常規(guī)的短35%50%，3.013mm規(guī)格槽長范圍是(1878mm)。

　　[0031]為了降低成本的同時保證鉆頭的質(zhì)量，所述鉆頭為普通M2材質(zhì)。

　　新不銹鋼板鉆可以是普通M2高速鋼的材質(zhì)，材料降低成本達(dá)到50%。

　　[0032]如圖3所示，所述螺旋槽為對稱S型截面，所述螺旋槽為大翻邊VA槽結(jié)構(gòu)，排肩順暢提高排肩速度，不易使鐵肩堵塞在孔和螺旋槽內(nèi)以便提升鉆頭的壽命。

　　[0033]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　1.一種高速鋼麻花鉆，包括鉆桿、鉆頭，所述鉆桿前端設(shè)置有鉆頭，其特征在于:所述鉆頭尾螺旋結(jié)構(gòu)，所述鉆頭包括螺旋槽和鉆尖，所述鉆尖的角度為130±r，所述螺旋槽與鉆桿間的角度為37°40°;所述鉆尖包括芯部，所述芯部為突增型結(jié)構(gòu)，即芯部含有第一錐部和第二錐部，所述第一錐部和第二錐部二者的錐度不同，第一錐部的錐度大于第二錐部的錐度。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述第一錐部的錐度為22.62°24.12°，所述第二錐部的錐度為1.15°2.65°。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述鉆尖厚度為0.1370.548mm0。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3任一條所述的高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述螺旋槽長度為1878mm0。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求14任一條所述的高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述鉆頭為M2高速鋼材質(zhì)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求14任一條所述的高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述螺旋槽為對稱S型截面，所述螺旋槽為大翻邊VA槽結(jié)構(gòu)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于精恒批發(fā)河冶高速鋼銑刀 全磨制立銑，的介紹了，不同材料和工藝條件的磨削加工：如何選擇砂輪是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>