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本文導讀目錄：

1、B4C對M3：2粉末冶金高速鋼組織與力學性能的影響

2、2023-2025年中國鑲高速鋼刨刀行業調查研究報告

3、W6Mo5Cr4V2高速鋼W6Mo

B4C對M3：2粉末冶金高速鋼組織與力學性能的影響

　　【摘要】：本文以水霧化M3:2高速鋼預合金粉末為原料,添加適量碳化硼(B4C)粉末顆粒,球磨混合均勻后,經700MPa單向壓制,1190℃和1230℃真空燒結,制備出了綜合性能優良的粉末冶金高速鋼(powdermetallurgyhigh-speedsteel,PMHSS)材料。

　　通過示差掃描量熱分析儀(differentialscanningcalorimeter,DSC)、X射線衍射儀(X-raydiffractometer,XRD)、電子探針顯微分析儀(electro-probemicroanalyzer,EPMA)、掃描電子顯微鏡(scanningelectronmicroscope,SEM)和萬能材料試驗機等對燒結粉末冶金高速鋼進行物相分析、顯微結構觀察和力學性能測試。

　　結果表明,當添加體積分數為0.3%B4C時,M3:2粉末冶金高速鋼的最佳燒結溫度可降低約40℃;1190℃燒結溫度下,添加體積分數為0.3%B4C的粉末冶金高速鋼硬度為HRC54.1,抗彎強度3074.09MPa,與達到致密化時未添加B4C的粉末冶金高速鋼相比,硬度提升3.6%,抗彎強度提升10.5%。

　　加入的B4C粉末顆粒除了發揮燒結助劑的作用和降低燒結溫度外,還會參與合金化,增強材料力學性能。

2023-2025年中國鑲高速鋼刨刀行業調查研究報告

　　第三節、鑲高速鋼刨刀行業技術變革與產品革新。

　　第二章、鑲高速鋼刨刀行業運行經濟環境分析。

　　第二節、上游產業對鑲高速鋼刨刀行業發展的影響。

　　第四節、產業對鑲高速鋼刨刀行業發展的影響。

　　第五章、2019-2022年鑲高速鋼刨刀行業市場分析。

　　第六章、2019-2022年鑲高速鋼刨刀行業產品市場價格分析。

W6Mo5Cr4V2高速鋼W6Mo

　　執行標準：標準：GB/T9943-1988。

　　特性W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。

　　該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。

　　W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。

　　由于W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可制作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。

　　W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。

　　W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。

　　它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。

　　具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。

　　W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為MPa。

　　碳C：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)。

　　硅Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)。

　　錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)。

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