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本文導讀目錄：

1、熱鍛模具用的高速鋼(什么是熱鍛模具)

2、漲知識！

3、孔型軋輥加工、螺紋軋輥修復選擇什么刀具材質效率高？

熱鍛模具用的高速鋼(什么是熱鍛模具)

　　也適用于耐磨性要求特高的增強型塑料和壓塑模具;。

　　可以使用鋼結硬質合金，鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。

　　它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工，并具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火后可達(68～73)HRC、高耐磨性，因此，極適于制造各種模具。

　　但由于硬質合金和鋼結硬質合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現，以提高模具的使用壽命、節約材料、降低成本。

　　常用的鋼結硬質合金牌號有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

漲知識！

　　激光表面強化是用聚焦的激光束射向工件表面，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻，使工件表面淬硬強化。

　　激光表面強化可以分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。

　　激光表面強化的熱影響區小，變形小，操作方便，主要用于局部強化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導軌、高速鋼刀具、齒輪及內燃機缸套等。

　　噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面上，猶如無數個小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發生一定的塑性變形而實現強化的一種技術。

　　提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等；用于表面消光、去氧化皮；消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。

　　滾壓是在常溫下用硬質滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件表面，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表面或者特定花紋的表面處理工藝。

　　應用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件。

　　拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝。

　　拉絲可以根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋和旋紋等幾種。

　　拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.60.008μm。

　　表面合金化技術的典型工藝就是化學表面熱處理。

　　是將工件置于特定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織，進而改變其性能的熱處理工藝。

　　與表面淬火相比，化學表面熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學成分。

　　根據滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。

　　化學熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個基本過程。

　　化學表面熱處理最主要的兩種方式就是滲碳和滲氮。

　　提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，同時保持心部良好的韌性。

　　提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，提高耐蝕性。

　　一般為0.5～2mm不超過0.6～0.7mm用途。

　　廣泛用于飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。

　　用于耐磨性、精度要求高的零件及耐熱、耐磨及耐蝕件。

　　鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。

　　工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程，稱之為磷化。

　　陽極氧化是將鋁或鋁合金制件浸沉于酸性電解液中，在外電流作用下作為陽極，在制件表面上形成與基體牢固結合的防蝕氧化膜層。

　　這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

　　陽極氧化前要經過拋光、除油、清洗等預處理，其后要進行沖洗、著色和封閉等處理。

　　應用：常用于汽車、飛機的某些特殊部件的防護處理以及工藝品和日用五金制品的裝飾性處理。

　　熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學性能。

　　利用熱噴涂技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。

　　應用：航空航天、原子能、電子等尖端技術在內的幾乎所有領域。

　　真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝。

　　通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優點。

　　按照工藝不同，真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。

　　以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽（NiSO4）的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。

　　氣相沉積技術是指將含有沉積元素的氣相物質，通過物理或化學的方法沉積在材料表面形成薄膜的一種新型鍍膜技術。

　　根據沉積過程的原理不同，氣相沉積技術可分為物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)兩大類。

　　物理氣相沉積是指在真空條件下，用物理的方法，使材料汽化成原子、分子或電離成離子，并通過氣相過程，在材料表面沉積一層薄膜的技術。

　　物理沉積技術主要包括真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍三種基本方法。

　　物理氣相沉積具有適用的基體材料和膜層材料廣泛；工藝簡單、省材料、無污染；獲得的膜層膜基附著力強、膜層厚度均勻、致密、針孔少等優點。

　　廣泛用于機械、航空航天、電子、光學和輕工業等領域制備耐磨、耐蝕、耐熱、導電、絕緣、光學、磁性、壓電、滑潤、超導等薄膜。

孔型軋輥加工、螺紋軋輥修復選擇什么刀具材質效率高？

　　目前，高硬度的刀具包括金剛石刀具（PCD）、立方氮化硼刀具（CBN）、陶瓷刀片（Si3N4基、Al2O3-TiC基）等，其加適用工范圍不同。

　　其中金剛石刀具主要加工有色金屬和非金屬材料，陶瓷刀具和CBN刀具主要用于黑色金屬材料的加工，不過陶瓷刀具脆性大，不建議使用。

　　因此目前加工高速鋼軋輥孔型主要以CBN刀具為主。

　　加工高速鋼軋輥孔型時，選擇華菱超硬聚晶CBN刀具BN-S20牌號直接加工，BN-S20牌號CBN刀具耐高溫和耐沖擊韌性兼優，可大余量切削，效率高。

　　同時BN-S20牌號可對帶有月牙槽橫肋的高速鋼軋輥進行修復加工，直接將月牙槽橫肋車掉，重新雕刻。

那么以上的內容就是關于熱鍛模具用的高速鋼(什么是熱鍛模具)的介紹了，漲知識！是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。