[高速鋼不銹鋼開孔器金屬擴(kuò)孔器鐵皮(高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金鋼絲錐的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析)

摘要:很多人不知道[高速鋼不銹鋼開孔器金屬擴(kuò)孔器鐵皮的知識(shí),小編對(duì)高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金鋼絲錐的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、[高速鋼不銹鋼開孔器金屬擴(kuò)孔器鐵皮2、高速鋼絲錐與硬質(zhì)合...

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本文導(dǎo)讀目錄:

[高速鋼不銹鋼開孔器金屬擴(kuò)孔器鐵皮(高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金鋼絲錐的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析)

1、[高速鋼不銹鋼開孔器金屬擴(kuò)孔器鐵皮

2、高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金鋼絲錐的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析

3、高速鋼車刀//高速鋼白鋼刀條//高速鋼刀價(jià)格

[高速鋼不銹鋼開孔器金屬擴(kuò)孔器鐵皮

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高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金鋼絲錐的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析

  高速鋼強(qiáng)度、韌性均好,刃磨后切削刃鋒利,質(zhì)量穩(wěn)定,一般用來(lái)制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

  硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級(jí)的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑,在高溫高壓下燒制而成。

  硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過(guò)高速鋼,硬度高(HRC75–80),耐磨性好。

  硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。

  缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

  與大部分車削、銑削和鉆削刀具不同,機(jī)用絲錐的切削刃比較薄弱,其整體強(qiáng)度也較低。

  即使在加工相對(duì)較易切削的工件材料(如鋼)時(shí),硬質(zhì)合金絲錐的切削刃也容易發(fā)生崩刃,導(dǎo)致刀具失效。

  在對(duì)低碳鋼進(jìn)行攻絲時(shí),連續(xù)的長(zhǎng)切屑可能會(huì)堵塞絲錐的容屑槽,從而限制了硬質(zhì)合金絲錐應(yīng)用于一些甚至比鋼更容易攻絲的工件材料(如鋁和鑄鐵)。

  鋼和其他鐵族材料是最常見的需要加工裝配用螺孔的材料,因此,刀具制造商正在不遺余力地開發(fā)能防止切削刃崩刃和破損如TOSG擠壓絲錐。

  鑒于硬質(zhì)合金與高速鋼相比具有先天性能優(yōu)勢(shì),因此硬質(zhì)合金絲錐已成為開發(fā)重點(diǎn)。

  內(nèi)螺紋的尺寸精度決定了螺紋裝配的精度和適配性。

  加工內(nèi)螺紋時(shí),絲錐通常由鉆床或裝有柔性攻絲頭的非同步機(jī)床驅(qū)動(dòng),柔性攻絲頭可以帶動(dòng)絲錐旋轉(zhuǎn),并以接近于所要求的內(nèi)螺紋導(dǎo)程的速率進(jìn)給。

  這些老式機(jī)床在攻絲時(shí)難以精確地協(xié)調(diào)進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而這種協(xié)同性是螺紋加工的必要條件。

  因此,必須使用柔性進(jìn)口絲攻攻絲頭以控制誤差范圍。

  攻絲時(shí),柔性攻絲頭會(huì)使絲錐產(chǎn)生徑向跳動(dòng),限制了螺紋精度的提高。

  這些因素導(dǎo)致加工剛性較低和絲錐載荷不均勻。

  硬質(zhì)合金絲錐的成功應(yīng)用取決于刀具的夾持剛度和進(jìn)給的控制精度。

  對(duì)于大多數(shù)加工方式來(lái)說(shuō),這些加工條件是理所當(dāng)然的。

  但是對(duì)于攻絲來(lái)說(shuō),這些條件才剛剛變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

高速鋼車刀//高速鋼白鋼刀條//高速鋼刀價(jià)格

  瑞典ASSAB+17高速鋼的概念高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。

  當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名。

  高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼材質(zhì)。

  鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性。

  這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。

  熱處理硬度可達(dá)67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。

  鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料效果很好,又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。

  當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名。

  可制成復(fù)雜刀具.普通高速鋼可滿足一般需求。

  常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強(qiáng)度都比鈷高速鋼低。

  損壞原因隨材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。

  隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。

  瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規(guī)格:硬度:HRC68-HRC70。


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