很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析(徐州高拋光粉末高速鋼型號)

博主:adminadmin 2022-09-21 23:54:01 條評論
摘要:今天給各位分享很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析的知識,其中也會對徐州高拋光粉末高速鋼型號進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析2、徐州高拋光粉末高速鋼型號3、40cr金屬材料很全面的...

今天給各位分享很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析的知識,其中也會對徐州高拋光粉末高速鋼型號進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析(徐州高拋光粉末高速鋼型號)

1、很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析

2、徐州高拋光粉末高速鋼型號

3、40cr金屬材料

很全面的刀具裝夾、刃磨及幾何角度的解析

  兩刀刃切削間距28mm,從而保證中滑板進刀一次完成下料工作。

  (7)在普車上下料:將鋸片式銑刀裝在刀桿上,裝夾于自定心卡盤上。

  如圖13所示,將夾具裝夾于刀架上,上孔穿工件并用內六角螺母鎖緊,下孔穿限位材料并用內六角螺母鎖緊(以便快速確定材料尺寸)。

  中滑板進刀即可完成下料工作,從而將車床改為簡易銑床用。

  (2)砂輪的修整:刃磨前用砂輪刀、砂條或金剛筆對砂輪表面進行修整,在修整時稍加壓力并來回移動。

  刀尖上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪應作左右方向水平移動。

  當車刀離開砂輪時,刀尖需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。

  磨主后面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度,磨副后角時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。

  修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉動車刀尾部。

  (4)刃磨車刀時,雙手握車刀,輕靠砂輪旋轉表面,并作水平方向的左右緩慢移動,以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑,直至刃磨角度完成。

  (5)刃磨硬質合金車刀時,不可把刀頭部分放入水中冷卻,以防刀片突然冷卻而碎裂。

  刃磨高速鋼車刀必須隨時沾水冷卻,以防退火。

  (6)粗磨:磨主后面,同時磨出主偏角及主后角;磨副后面,同時磨出副偏角及副后角;磨前面,同時磨出前角及刃傾角。

  (7)精磨:修磨前面、修磨主后面和副后面、修磨刀尖圓弧。

  (8)研磨:經(jīng)過刃磨的車刀,其切削刃有時不夠平滑,這時用油石加少量機油對切削刃進行研磨,可以提高刀具耐用度和工件表面的加工質量。

  研磨時將油石與刀面貼平,然后將油石沿刀面上下或左右移動。

  研磨時要求動作平穩(wěn),用力均勻,不能破壞刃磨好的刃口。

  刀具合理幾何參數(shù)的選擇一直都是切削刀具理論與實踐的重要課題。

  中國有句諺語說:“工欲善其事,必先利其器。

  ”合理的選擇刀具幾何角度,有利于改善加工條件,節(jié)約加工時間,提高了加工效益,保證被加工工件的質量,和延長了刀具的使用壽命,下面我們就來看看刀具不同幾何角度的選取原則有哪些,以便我們在以后的實踐中正確的選擇和使用刀具。

  在車削加工中,我們經(jīng)常用到的刀具幾何參數(shù)有五種,分別為前角γo、后角αo、刃傾角λs、主偏角kr,以及副偏角k’r,其定義及選擇原則如下。

  1)前角γo是在正交平面內測量的前刀面與基面間的夾角。

  前角的正負方向按圖示規(guī)定表示,即刀具前刀面在基面之下時為正前角,刀具前刀面在基面之上時為負前角。

  前角選擇的原則:前角的大小主要解決刀頭的堅固性與鋒利性的矛盾。

  加工材料的硬度高,前角取小值,反之取大值。

  其次要根據(jù)加工性質來考慮前角的大小,粗加工時前角要取小值,精加工時前角應取大值。

  2)后角αo在正交平面內測量的主后刀面與切削平面間的夾角。

  后角不能為零度或負值,一般在6°~12°之間選取。

  精加工時,后角取大值,粗加工時,后角取小值。

  其次考慮加工材料的硬度,加工材料硬度高,主后角取小值,以增強刀頭的堅固性;反之,后角應取小值。

  3)刃傾角λs在切削平面內測量的主切削刃與基面間的夾角。

  當主切削刃呈水平時,λs0°;刀尖為主切刃上最高點時,λs>0°;刀尖為主切削刃上最低點時,λs<0°(如圖5所示)。

  刃傾角的選擇原則:主要看加工性質,粗加工時,工件對車刀沖擊大,λs≥0°,精加工時,工件對車刀沖擊力小,λs≤0°,一般取λs0°。

  4)主偏角kr在基面內測量的主切削刃在基面上的投影與進給運動方向的夾角。

  主偏角的選用原則:首先考慮車床、夾具和刀具組成的車工工藝系統(tǒng)的剛性,如車工工藝系統(tǒng)剛性好,主偏角應取小值,這樣有利于提高車刀使用壽命和改善散熱條件及表面粗造度。

  其次要考慮加工工件的幾何形狀,當加工臺階時,主偏角應取90°,加工中間切入的工件,主偏角一般取60°。

徐州高拋光粉末高速鋼型號

40cr金屬材料

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