粉末冶金軟磁材料的選擇(1)(供應進口W18CR4VCO5 W18CR4V2CO8高速鋼)
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2、供應進口W18CR4VCO5 W18CR4V2CO8高速鋼
粉末冶金軟磁材料的選擇(1)
朱琦;張鐵軍;王林;楊秦莉;;影響鎢鉬雙金屬壓制的因素分析[J];中國鉬業;2011年03期。
劉曼朗;;專利信息[J];粉末冶金工業;2011年04期。
王文芳;吳皖燕;吳玉程;;機械合金化制備AgCu20Ni2合金的組織和性能[J];材料熱處理學報;2011年09期。
張緒虎;單群;陳永來;杜志惠;;鈦合金在航天飛行器上的應用和發展[J];中國材料進展;2011年06期。
;鍛造技術論壇熱加工工藝;2011年11期。
吳元昌;;粉末冶金高速鋼的熱處理及其連續冷卻轉變曲線特征[J];粉末冶金工業;2011年04期。
張鵬省;毛小南;韓棟;;航空航天用鈦合金盤件開發與應用[J];鈦工業進展;2011年03期。
溫筠;白西訓;王維發;;粉末冶金上蓋油槽加工裂紋分析[J];理化檢驗(物理分冊);2011年06期。
;直擊現場[J];現代制造;2010年39期。
供應進口W18CR4VCO5 W18CR4V2CO8高速鋼
高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。
退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。
先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。
淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
我國主要從日本、俄羅斯、德國、奧地利、法國、烏克蘭、巴西等國進口。
高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。
按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷5~10%)。
按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。
冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
高速鋼一般不做抗拉強度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。
鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后,洛氏硬度能達到63以上,鈷系高速鋼在65以上。
鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。
6542含鈷高速鋼
原標題:6542高速鋼與m35高速鋼,6542含鈷高速鋼。
6542指的就是這種材料下各種元素的含量。
例如6542就是W(鎢)的含量在6%左右Mo的含量在5%Cr含量在4%左右V的含量在2%左右。
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