很多人不知道高速鋼w6mo5cr4v2(高速鋼做刀優缺點)的知識，小編對車工工藝學期末試卷及答案進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高速鋼w6mo5cr4v2(高速鋼做刀優缺點)

2、車工工藝學期末試卷及答案

3、ASP30高速鋼

高速鋼w6mo5cr4v2(高速鋼做刀優缺點)

　　高速鋼是一種含鎢、鉻、釩等多種元素的高合金刃具鋼。

　　經過適當的熱處理后，具有高的硬度、紅硬性和耐磨性。

　　當其切削刃的溫度高達600℃時，仍能保持其高硬度和高耐磨性。

　　高速鋼主要合金元素總量達到1025,具有較高的淬透性。

　　常用的高速鋼，主要是：鎢系高速鋼，其代表為W18Cr4V（碳量比為0.70.8）；鉬系高速鋼，其代表為W6Mo5Cr4V2。

　　高速鋼主要用于制造切削速度較高的刃具（車刀、轉頭等）和形狀復雜、負荷較重的成型刀具（銑刀、拉刀等）。

　　此外，高速鋼還用于制造冷沖模、冷擠壓模以及某些耐磨零件。

　　W6Mo5Cr4V2是高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。

　　其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用于制造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等，也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。

車工工藝學期末試卷及答案

　　14、裝夾端面直槽刀時，注意使其主切削刃工件軸線。

　　二、判斷題：（7.5%，每小題0.5分）。

　?。ǎ?、工件的圓錐角為20°時，車削時小滑板也應轉20°。

　　4、采用數控車床進行車削時，應盡量少用或不用成形刀。

　　5、成形刀的后角和前角較大，以保證車刀的楔角較小，切削刃鋒利。

　　8、螺紋精車刀的背前角應取得較大，才能達到理想的效果。

　　9、英制螺紋的公稱直徑是指內螺紋大徑，用表示。

　　12、用成形刀車削成形面時，可采用反切法進行車削。

　　14、使用高速鋼切斷刀進給量要選大些，硬質合金切斷刀進給量要選小些。

　　15、當刀尖位于主切削刃的最高點時，刃傾角為正值。

　　1、用轉動小滑板法車圓錐時，若最大圓錐直徑靠近主軸，小滑板應()。

ASP30高速鋼

　　本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有的綜合性能。

　　ASP30是一種鈷基高合金粉末高速鋼，高達8.5%的含鈷量對熱強度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著的影響。

　　鈷的存在對性幾乎沒有影響，因為鈷未形成碳化物，ASP30的性強弱與鋼材的基本成分的多與少有關而不是鈷（如ASP-23）。

　　另外，鈷的存在除了增加壓縮強度與高溫性能外還稍微降低了韌性和硬化能力。

　　⑴、高性和罕有的良好壓縮強度相結合能應用于重型成型操作模具。

　　⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割邊或成型面）可能達到超過200°C的溫度，這種狀況可以在高速壓制的模具中證實。

　　同樣，在重型成型操作中期待模具的高溫性能。

　　由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。

　　這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。

　　均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。

　　但由于其合金元素的構成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。

　　ASP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。

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