今天給各位分享高速鋼冷擠壓模獲取最新的知識，其中也會對6542高速鋼的特性及適用范圍進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、高速鋼冷擠壓模獲取最新

2、6542高速鋼的特性及適用范圍

3、國內(nèi)外孔加工刀具發(fā)展概況研究(下)

高速鋼冷擠壓模獲取最新

　　本文主要對W_(13)Cr_4V鋼高濃度碳氮共滲后的滲層成分、顯微組織、硬度分布、共滲時間對滲層深度的影響以及實(shí)際使用效果等進(jìn)行了研究分析;并對高濃度滲碳某些規(guī)律問題進(jìn)行了探討。

　　在冷擠壓模上進(jìn)行ＴｉＮ涂層處理，并對涂層進(jìn)行Ｘ－射線衍射分析，測量了涂層的表面硬度、滑動摩擦系數(shù)和低能量沖擊磨損性能。

　　結(jié)果表明：涂層良好的耐磨性大大提高了冷擠壓模的使用壽命。

　　研究了亞溫淬火與表面強(qiáng)化處理對W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2高速鋼冷作模具性能的影響。

　　結(jié)果表明,經(jīng)亞溫淬火處理后的W18Cr4V(11601180℃)、W6Mo5Cr4V。

　　隨著冷擠壓技術(shù)的發(fā)展,對黑色金屬冷擠壓凸模的性能提出愈來愈高的要求。

　　本文針對目前國內(nèi)使用較多的冷擠壓凸模材料W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2高速鋼,探討了控制其原材料質(zhì)量。

6542高速鋼的特性及適用范圍

　　鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)。

　　釩V：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)。

　　鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)。

　　鎢W：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。

　　注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20。

國內(nèi)外孔加工刀具發(fā)展概況研究(下)

　　裝用可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的階梯鉆圖10兩種復(fù)合孔加工刀具。

　　2.7.2粗、精加工復(fù)合孔加工刀具國內(nèi)由聶國虎發(fā)明的四刃鉆頭，它實(shí)質(zhì)是鉆、擴(kuò)組合刀具，可一次進(jìn)給完成鉆、擴(kuò)兩道工序，既可用于孔的粗加工，又可用于孔的半精加工，適用于范圍是f15mm以上的鉆孔，于86年獲得專利。

　　四條刃帶中兩條徑向刃擔(dān)任鉆孔任務(wù)，另外二條擔(dān)任擴(kuò)孔任務(wù)；擴(kuò)孔余量的大小是通過控制在鉆刃外緣處倒角的大小來決定的。

　　因此，四刃鉆頭可用于粗加工也可用于半精加工。

　　它具有下列優(yōu)點(diǎn)：前角分布比較合理：由于鉆刃過中心，使其鉆刃從鉆芯附近到外緣的前角均為正前角，改善了前角的分布；鉆頭剛性好，橫截面的極慣性矩大，抗扭剛度及抗彎強(qiáng)度就高；四刃鉆定心及導(dǎo)向性好；鉆刃上的負(fù)荷比較均勻。

　　由于上述原因四刃鉆的壽命和加工精度均比普通麻花鉆相應(yīng)有所提高。

　　與這種鉆頭相類似的還有英國OSBORN的超級鉆頭(SUPPERDRILL)，但其主刃仍與普通麻花鉆相似，并無特別的改進(jìn)。

　　2.8數(shù)控機(jī)床用孔加工刀具數(shù)控加工工藝充分體現(xiàn)了集中工序的工藝原則，反映在加工中心上尤為突出。

　　它能集粗精加工各道工序于同一臺機(jī)床上，對工具配置的要求和管理完全不同于常規(guī)加工，有很大的突破。

　　2.8.1.1換刀要求刀具或刀柄的結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動快速交換。

　　而且刀具的尺寸應(yīng)能借助于對刀儀在機(jī)外進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少換刀調(diào)整的停機(jī)時間。

　　2.8.1.2高效率要求刀具應(yīng)具有高效率的切削能力。

　　數(shù)控機(jī)床、加工中心的初始投資很高，所以單位工時的價格相應(yīng)也很高。

　　因此所用刀具必須能滿足高切削速度、大進(jìn)給量、大切深的要求。

　　2.8.1.3高壽命要求刀具應(yīng)有很高的壽命，以減少換刀時間，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　刀具的壽命還應(yīng)有很高的可靠度，以避免因刀具早期失效而引起停機(jī)等系統(tǒng)故障。

　　2.8.1.4高斷屑性要求刀具應(yīng)能可靠地斷屑、卷屑和排屑，不致干擾切削加工，不影響加工表面的質(zhì)量。

　　2.8.1.5標(biāo)準(zhǔn)化要求工具應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，以便于管理，并盡量減少所備工具的數(shù)量。

　　應(yīng)改變以往的管理方式，建立工具準(zhǔn)備單元，進(jìn)行集中化管理，負(fù)責(zé)工具的保管、維護(hù)、修磨、預(yù)調(diào)、配置等工作。

　　2.8.2數(shù)控加工常用孔加工刀具一般數(shù)控加工常用孔加工刀具前面大多已介紹，它們是:高速鋼大螺旋角油孔麻花鉆;螺旋槽中心鉆;三刃硬質(zhì)合金整體鉆頭;S型硬質(zhì)合金鉆頭;可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭;硬質(zhì)合金雙刃擴(kuò)鏜刀;硬質(zhì)合金單刃精鏜刀。

　　另外，一些特殊行業(yè)的數(shù)控加工還有它們自身經(jīng)常使用的孔加工刀具。

　　如印制電路板行業(yè)的微型硬質(zhì)合金整體鉆頭，冰箱壓縮機(jī)行業(yè)的整體硬質(zhì)合金精密鉸刀和階梯麻花鉆等。

　　這種被稱為新型的鉆削立銑刀具有軸向切入和徑向切入的二種功能，在一次裝夾中可進(jìn)行軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給而無需換刀，減少了換刀次數(shù)和加工工序，提高了工作效率，特別適用于加工封閉型鍵槽及模具的凹形腔，是數(shù)控仿形銑削和加工中的主要配套刀具。

　　可轉(zhuǎn)位鉆削立銑刀的刀體采用一般采用合金鋼制成，切削部分由擔(dān)任外緣切削的刀片和擔(dān)任端面切削的刀片組成。

　　刀片材料為硬質(zhì)合金，表面可作TiN涂層處理。

　　鉆削立銑刀的規(guī)格為f12～40mm，使用不同牌號的硬質(zhì)合金刀片，可切削碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、青銅和黃銅等材料。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于高速鋼冷擠壓模獲取最新的介紹了，6542高速鋼的特性及適用范圍是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>