【(M35)】高速鋼(含鋁高性能車刀松原哈一工白鋼刀黑色高速鋼車刀)
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【(M35)】高速鋼
標準比較AISI-M2JIS-SKH51。
宜于制造力度強切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高等沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復雜工具,鉸刀,銑刀,鐵頭,沖頭等。
含鋁高性能車刀松原哈一工白鋼刀黑色高速鋼車刀
適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。
英文名:HIGHSPEEDSTEEL,簡稱:HSS材質:W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442,4241,assab+17。
損壞原因隨材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。
隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。
高速切削時,刀具的損壞形式主要是磨損和破損。
損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。
隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。
瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規格:硬度:HRC68-HRC70。
德國大力士+17鈷精磨圓棒:硬度:HRC68-HRC70。
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最后一點但同樣非常重要的是這款刀具采用的整體刀轂設計。
該設計無需使用驅動環和擋圈,因此可大幅提高刀具的重復定位精度和加工精度。
并且因為刀轂采用雙鍵槽設計,這款刀具可以按照錯列組合方式用于組合銑削加工應用,降低切削力,并確保平穩切削加工過程。
我們可以非常自信地說,這款刀具是用于窄槽銑削加工的性能最棒的產品。
在C17200切削過程中,采用較小的后角能夠增加切削刃的強度,降低了崩刃的風險,但較小的后角會增加主后刀面與工件的摩擦,縮短刀具的使用壽命,降低已加工表面的表面粗糙度質量,一般后角αo值為6°~8°。
在進給量和切削深度不變的情況下,較小的主偏角和副偏角能增加主切削刃的切削長度,減小主切削刃單位面積上所受的切削力,改善散熱條件,減少副后刀面與已加工表面的摩擦,降低了工件表面粗糙度值。
但C17200硬度和強度相對較高,較小的主偏角使刀具承受的徑向力較大,增加了崩刃風險。
在工藝系統剛度好的條件下,一般主偏角κr值為45°~75°,副偏角κ′r值為5°~10°。
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