高速鋼中碳化物微觀組織研究現狀(W18Cr4V高速鋼激光相變強化的組織及性能)
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高速鋼中碳化物微觀組織研究現狀
符仁鈺;魏馥銘;朱雅年;;高速鋼預防萘斷口的工藝研究[J];新技術新工藝;1985年05期。
張西鵬;寇國軍;吳春京;;高碳高速鋼的變質處理[J];鑄造技術;2007年03期。
石功奇,周守則,丁培道;高速鋼鑄態碳化物的研究[J];兵器材料科學與工程;1991年03期。
周柏森;高速鋼中碳化物的化學染色顯示[J];南京理工大學學報;1996年06期。
邢曉東;趙振霞;;高速鋼的鍛造[J];金屬加工(熱加工);2009年21期。
蔣正行;高速鋼的相分析和相組成[J];工具技術;1984年01期。
大和久重雄;韓福生;;高速鋼的LHH回火法[J];熱處理技術與裝備;1988年02期。
王榮濱;高速鋼碳化物形貌對熱加工及工具壽命的影響[J];工具技術;2000年10期。
馬東良;馬振義;;高速鋼軋輥及其合金元素[J];大型鑄鍛件;2008年03期。
張勇;張國慶;李周;袁華;許文勇;劉娜;高正江;;噴射成形高速鋼內部組織研究[J];航空材料學報;2010年05期。
W18Cr4V高速鋼激光相變強化的組織及性能
于家洪,陳傳忠,宮秀偉,王世清;W18Cr4V高速鋼激光相變強化的組織及性能[J];金屬熱處理學報;1994年01期。
林曉娉,董允,李智超;高速鋼低溫滲碳及復合處理工藝研究[J];金屬熱處理;1994年05期。
姜正義,劉相華,王國棟,張強;W18Cr4V高速鋼的冷軋規圓[J];特殊鋼;1994年05期。
馮樹強;高速鋼激光相變硬化層的韌性試驗研究[J];廣西工學院學報;1994年04期。
陳傳忠,孔翠榮,侯緒榮,王世清;W18Cr4V高速鋼激光相變硬化層中碳化物的溶解及碳的擴散[J];金屬熱處理;1995年09期。
快速掌握刃磨切斷刀技法
2刃磨切斷刀容易出現的問題斷屑槽刃磨的太深,其刀頭強度差,刀頭容易折斷,如圖1(a)。
斷屑槽刃磨的太低,排屑困難&切削不順利,切削負荷增大,刀頭容易折斷,如圖1(b)。
副后角一側是負值,切斷時切斷刀副后刀面要與工件摩擦,如圖2(a)。
兩側副后角的角度磨得太大,刀頭強度變差,切削時刀頭容易折斷,如圖2(b)。
副偏角太大,刀頭強度變差,切削時刀頭容易折斷,如圖3(a)。
兩副偏角為負值,易振刀,切削困難,如圖3(b)。
切斷刀磨去太多,通常左側副后刀面磨出即可,切斷刀寬度余量應放在右側磨去,否則不能切削有高階臺的工件,如圖3(d)。
3刃磨切斷刀新技法近幾年,筆者改變了以刀具角度為刃磨要求的教學方法,而采用了以幾何形狀入手的通俗方法,不但入門快,而且不出偏。
經過實驗,這種方法不但適合教學,而且特別適合自學。
口訣:前寬后窄(保證兩個正值副偏角)前高后低(保證有正值的前角)上寬下窄(保證了兩個正值副后角)上突下縮(保證正值后角)左右對稱(使兩個副偏角相等,使兩個副后角相等)。
或用順口溜:刃磨切刀并不難,把握形狀是關鍵。
4一般高速鋼切斷刀的幾何參數一般高速鋼切斷刀的幾何參數見圖4。
前角γ00°~30°主后角α06°~8°副后角α0'1°~2°主偏角κr90°副偏角κr'1°~1°30'主切削刃寬度a≈(0.5~0.6)√。
d刀頭長度Lh+(2~3)mm注:d工件直徑,mm;h切入深度,mm5建議初次刃磨可選用4mm×20mm×150mm的普通鋼板,在兩端分別作刃磨練習,這樣既省時省力,又經濟。
當達到一定熟練程度后可選用高速鋼刀具刃磨,并可在工件上試車槽。
根據切斷工件直徑對主切削刃寬度及刀頭長度加以確定并試切斷。
附:刃磨方法:刃磨左側副后刀面:兩手握刀,車刀前刀面向上(見圖5a),同時刃磨出車刀左側副后角和副偏角。
刃磨右側副后刀面:兩手握刀,車刀前刀面向上(見圖5b),同時刃磨出車刀右側副后角和副偏角。
刃磨主后刀面:兩手握刀(見圖5c),同時刃磨出車刀主后角。
刃磨前刀面:兩手握刀(見圖5d),同時刃磨出車刀前角。
修磨刀尖:兩手握刀,分別在刀尖處刃磨直線型或圓弧型過渡刃。
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