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本文導讀目錄：

1、不銹鋼440c和高速鋼做刀,哪個合適

2、硬質合金高速鋼直柄麻花鉆

3、收藏詞條 編輯詞條高速鋼W18Cr4V的鍛造

不銹鋼440c和高速鋼做刀,哪個合適

　　都不好440c硬度能到HRC58左右但是不銹鋼始終不如碳鋼刃口高速鋼太脆這個長度能碎了440c韌性也一般建議你中低端的就選65猛鍛打硬度58左右厚度7mm左右從刀柄到刀尖漸薄高端就是夾鋼燒刃的個人感覺不咋地不耐糟還有不懂可以加鍛造q群。

硬質合金高速鋼直柄麻花鉆

收藏詞條 編輯詞條高速鋼W18Cr4V的鍛造

　　W18Cr4V鋼的化學成分：wC0.7%～0.8%；wSi≤0.4%；wMn≤0.8%；wCr3.8%～4.4%；wMo≤0.3%；wW17.5%～19%；wV1.0%～1.4%。

　　在鋼中，碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及紅硬性。

　　鎢是提高紅硬性的主要元素，它在鋼中形成碳化物。

　　加熱時，一部分碳化物溶入奧氏體，淬火后形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩定性的馬氏體。

　　在回火時，一部分鎢以碳化物的形式彌散析出，造成二次硬化。

　　在加熱時，未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用。

　　釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。

　　釩形成的碳化物在加熱時，部分溶入奧氏體，回火時以細小的質點彌散析出，造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。

　　鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性，同時還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。

　　W18Cr4V的鑄態組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏體)。

　　高速鋼的鑄態組織和化學成分尤其不均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進行壓力加工，將粗大的共晶碳化物打碎，并使其均勻分布，然后再用以制造各種刃具及模具。

　　高速鋼加熱時很容易發生過燒，接近此溫度范圍的鍛造很容易出現碎裂，應嚴格控制其加熱溫度。

　　W18Cr4V屬于高合金鋼，其特點是升溫速度慢,鍛造溫度范圍窄。

　　始鍛溫度為1100～1150°C，終鍛溫度為900～950°C。

　　W18Cr4V鋼的導熱性差，一般需分段加熱。

　　低溫段加熱溫度為800～900°C，加熱時間一般按1min/mm計算。

　　高溫時快速加熱，加熱時間一般按0.5min/mm計算。

　　加熱時，為了防止過熱或過燒，要嚴格控制上限溫度。

　　同時，爐內的坯料要裝爐適量，還要不停地翻轉，以使其內外溫度均勻。

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