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本文導(dǎo)讀目錄：

1、熱處理對(duì)高速鋼刀具的影響

2、高速鋼W6 W6Mo5Cr4V2高，

3、ASP23粉末高速鋼ASP23高速鋼

熱處理對(duì)高速鋼刀具的影響

　　常京龍;;納米金剛石熱浸滲高速鋼刀具表面強(qiáng)化技術(shù)[J];大連交通大學(xué)學(xué)報(bào);2011年04期。

　　林何;游明琳;丁旭;;淺析激光熔覆高速鋼刀具制備工藝過(guò)程[J];機(jī)械;2011年08期。

　　侯建強(qiáng);符寒光;雷永平;戴建方;;低合金高硼高速鋼軋輥的鑄態(tài)組織[J];材料熱處理學(xué)報(bào);2011年07期。

　　吳霞;張銳;張而耕;;物理氣相沉積涂層沖頭開(kāi)裂原因的失效分析[J];機(jī)械制造;2011年04期。

　　王鐵軍;侯文星;王喜艷;;高速工具鋼沖棒失效常見(jiàn)實(shí)例分析[J];金屬熱處理;2011年09期。

　　雷旻;張常樹(shù);賀建青;;M2高速鋼軟氮化滲層中氮碳化合物體積相對(duì)量與X-射線(xiàn)衍射峰積分強(qiáng)度的關(guān)系[J];熱加工工藝;2011年12期。

　　吳元昌;;粉末冶金高速鋼的熱處理及其連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)特征[J];粉末冶金工業(yè);2011年04期。

　　儲(chǔ)開(kāi)宇;;21世紀(jì)數(shù)控機(jī)床刀具材料的發(fā)展[J];機(jī)床與液壓;2011年14期。

　　吳忠保;許剛;;軋制麻花鉆加工工藝[J];工具技術(shù);2011年06期。

　　孫凱;劉鳳霞;安寧;;高速鋼刀具固體潤(rùn)滑涂層的研究[J];電鍍與環(huán)保;2011年04期。

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ASP23粉末高速鋼ASP23高速鋼

　　高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

　　具有高性的材料，常常帶有韌性低的問(wèn)題，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高性及韌性，對(duì)模具壽命是最重要的。

　　ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合秀的性和韌性。

　　一勝百牌號(hào)化學(xué)成份CSiMnCrNiMoVSASP232.901.000.508.00-1.509.802.90。

　　型號(hào)ASP23品牌一勝百出廠(chǎng)狀態(tài)HB260鋼材特性ASP23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點(diǎn)如下：高性（抗磨粒磨損）高抗壓強(qiáng)度非常好的淬透性韌性好熱處理的尺寸穩(wěn)定性好抗回火軟化性好模具的壽命：在不同的用途上使用正確的硬度高性高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效具有高性的材料，常常帶有韌性低的問(wèn)題，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高性及韌性，對(duì)模具壽命是最重要的。

　　ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合秀的性和韌性。

　　模具的壽命在不同的用途上使用正確的硬度高性高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

　　具有高性的材料，往往帶有韌性低的問(wèn)題，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高性及韌性，對(duì)模具壽命是很重要的。

　　ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合秀的損性和韌性。

　　模具制造機(jī)械加工性熱處理研磨熱處理尺寸穩(wěn)定性表面處理高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費(fèi)用也較高。

　　而粉末冶金制造的ASP-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測(cè)。

　　更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

　　ASP-23的特性高耐性（抗磨粒磨損）高抗壓強(qiáng)度非常好的淬透性韌性好熱處理的尺寸穩(wěn)定性好抗回火軟化性好。

　　ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高，例如：。

　　中碳鋼或高碳鋼的下料沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

　　ASP-23進(jìn)口模具鋼的熱處理軟性退火在保護(hù)氣氛下，加熱至850C-900C，均溫后，再以每小時(shí)10C爐冷至700C然后在放空冷。

　　消除應(yīng)力模具經(jīng)過(guò)粗加工后，應(yīng)加熱至600C-700C，均溫后，保溫兩個(gè)小時(shí)，緩慢冷卻到500C，再放空冷。

　　淬火處理預(yù)熱溫度：450C-500C及850C-900C奧氏體化溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇1050C-1180CASP23模具在淬火過(guò)程中，保護(hù)，以避免氧化及脫碳×在560C經(jīng)三次回火，每次保溫一小時(shí)后的硬度。

　　下圖為在真空爐，保護(hù)性氣體爐，流動(dòng)粒子爐中，均溫后所建議的保溫時(shí)間。

　　注意：保溫時(shí)間模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時(shí)間下圖為在鹽浴爐中，經(jīng)450C及850C兩階段預(yù)熱后，再淬火槽內(nèi)，所需要的總保溫時(shí)間。

　　淬火介質(zhì)在真空爐中，以高速及足夠正壓（2-5bar）的氣體冷卻在鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，550C等溫（分級(jí)）淬火高速惰性氣體注意1：模具淬火，連續(xù)冷卻至大約50C，然后立即回火注意2：當(dāng)模具需要韌性時(shí)，請(qǐng)使用分級(jí)淬火或高壓氣體冷卻回火用于冷作工模具用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560C回火，且回火三次，每次回火保溫至少一小時(shí)，每次回火后冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量1％尺寸改變淬火后和回火后的尺寸改變熱處理：奧氏體化溫度在1050C-1130C之間，然后在560C回火三次，每次保溫一小時(shí)。

　　試片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米尺寸改變：長(zhǎng)度，寬度及厚度增大+0.03％-0.13％深冷處理模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸，可依以下方法做深冷處理淬火后立即冷至-7080之間，保持1-3小時(shí)，然后在回火，深冷處理后，硬度將增加約1HRC。

　　抗高溫回火軟化性硬度隨在不同工作溫度下的保持時(shí)間而改變奧氏體化溫度：1050C-1130C回火溫度：560C回火三次，每次保溫一小時(shí)紅硬性?shī)W氏體化溫度：1180C回火溫度：560C回火三次，每次保溫小時(shí)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱處理對(duì)高速鋼刀具的影響的介紹了，高速鋼W6 W6Mo5Cr4V2高，是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。