W6Mo5Cr4V2熱處理,W6Mo5Cr4V2高速鋼(含鈷螺旋絲錐與6542材料的絲錐有啥區別?)
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W6Mo5Cr4V2熱處理,W6Mo5Cr4V2高速鋼
W6Mo5Cr4V2高速鋼出廠狀態、相關參數和注意事項。
W6Mo5Cr4V2高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱“鋒鋼”或“風鋼”,是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。
W6Mo5Cr4V2突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性(也稱紅硬性),當刃具溫度高達500600攝氏度左右時,硬度仍無明顯下降,能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削,主要用于制造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等,也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
執行標準:標準:GB/T9943-2008。
含鈷螺旋絲錐與6542材料的絲錐有啥區別?
M2:W6Cr5Mo4V2,就是題主說的6542,這種材料性價比突出,在鎢的價格一路攀升后,用于替代W18Cr4V。
這種材料技術成熟,性能穩定,很早就大面積的應用于刀具行業。
同時衍生了一些性能更優異,性價比更高的高速鋼。
熱處理后硬度略微高于M2,由于鈷元素的加入,提升了刀具的紅硬性及壽命,并且可以在粉末冶金技術的加持下進一步提升性能。
但該材料在國內的技術沒有M2成熟,尤其是在冶煉及熱處理等關鍵環節,所以很多廠商會選擇更貴但是性能更突出的進口材料,也就導致市面上含鈷絲錐的性能和價格千差萬別。
至于螺旋不螺旋,跟材料沒有什么關系,螺旋槽只是一種刀具結構,它本身的特性并不會受材料影響。
離心鑄造高速鋼軋輥制造技術研究
【摘要】:優化設計了高鎢、釩高碳高速鋼軋輥材料;針對離心鑄造高速鋼軋輥制造問題,對高速鋼軋輥的變質處理和熱處理技術進行了深入研究;采用模式識別的偏最小二乘法(PLS)與反傳人工神經網絡算法(BPN)相結合,在MATLAB平臺上開發了復合軋輥熱處理保護工藝網絡模型;制造出了性能優良的高速鋼軋輥。
高速鋼軋輥經鉀稀土復合變質處理后,不僅碳化物和基體組織明顯細化,還出現共晶碳化物斷網現象,產生了較多的小塊狀和顆粒狀碳化物。
復合變質高速鋼軋輥加熱到1050℃時,碳化物網狀組織全部消失,大部分碳化物變成了球狀組織。
變質處理可以明顯改善高速鋼軋輥力學性能和耐磨性,提高導熱性,降低熱膨脹系數。
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