今天給各位分享ASP60粉末高速鋼的蛻變！ASP的知識，其中也會對粉末冶金高速鋼的熱變形行為進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、ASP60粉末高速鋼的蛻變！ASP

2、粉末冶金高速鋼的熱變形行為

3、高速鋼都有哪些性能特點？

ASP60粉末高速鋼的蛻變！ASP

　　化學成份C2.3;Cr4.0;W6.5;Mo7.0;V6.5;Co10.5粉末鋼特點極高的耐磨性，極高的抗壓強度，良好的淬透性，良好的韌性，良好的熱處理穩定性，非常好的回火穩定性。

粉末冶金高速鋼的熱變形行為

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　　朔風;;粉末高速鋼ASP30[J];粉末冶金技術;2008年04期。

　　朔風;;日本開發出新型粉末高速鋼[J];粉末冶金技術;2007年01期。

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高速鋼都有哪些性能特點？

　　意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

　　它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

　　它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

　　而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。

　　而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

　　鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。

　　鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。

　　金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

　　2.高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。

　　根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。

　　3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。

　　（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。

　　）一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。

　　高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。

　　淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。

　　為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

那么以上的內容就是關于ASP60粉末高速鋼的蛻變！ASP的介紹了，粉末冶金高速鋼的熱變形行為是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。