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本文導讀目錄：

1、裕華FAX18性能m42高速鋼硬度國標又叫啥？

2、S390 粉末高速鋼 齊全

3、W6Mo5Cr4V2Co5特性和適用范圍

裕華FAX18性能m42高速鋼硬度國標又叫啥？

　　非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg。

　　質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；。

　　抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低，過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋，W6Mo5Cr4V2熱處理是通過加熱，保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:2.欠熱:淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超。

　　①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。

　　②鎢和鉬：高速鋼回火時產生二次硬化基本的合金元素。

　　鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。

　　高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。

　　含鉬的高速鋼鑄態共晶碳化物網較細薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。

　　因此鎢和鉬適當配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。

　　③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。

　　鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。

　　使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。

　　此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。

　　碳化釩淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化釩，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。

　　高釩鋼中如能采取措施細化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。

　　目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細化。

　　⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。

　　此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內的合金度增大。

　　這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。

S390 粉末高速鋼 齊全

W6Mo5Cr4V2Co5特性和適用范圍

　　碳C：0.800.90（公差：±0.01）。

　　Si：0.200.45（公差：±0.05）。

　　Mn：0.150.40（公差：+0.04）。

　　鉻鉻：3.754.50（公差：±0.05）。

　　V：1.752.25（公差：±0.05）。

　　Mo：4.505.50（公差：尺寸≤6，±0.05；尺寸>6，±0.10）。

　　鎢W：5.506.50（公差：尺寸≤10，±0.10;尺寸>10，±0.20）。

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