今天給各位分享ni6600是什么材料的知識，現(xiàn)在開始吧！

Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)是什么材質

Inconel600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

特性：

具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能

在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能

具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

化學成分：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0～17.0,鐵(Fe)6.0～10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5

應用領域

侵蝕氣氛中的熱電偶套管?

氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕?　

鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕?

腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域，特別是使用硫化物的環(huán)境?　

用氯氣法制二氧化鈦?

有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕?

核反應堆?　

熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中?

石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H?以獲得較長的使用壽命。

N06600中國是什么材料

N06600鎳基高溫合金材料，也叫GH3600

N06600特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

N06600相近牌號：

GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600、NCF600、Inconel600

N06600金相組織結構：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

N06600工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。?

4、合金須在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

N06600合金的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

N06600應用：

1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2、氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3、鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4、腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5、用氯氣法制二氧化鈦

6、有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7、核反應堆

8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9、石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。

N06600主要規(guī)格：

N06600無縫管、N06600鋼板、N06600圓鋼、N06600鍛件、N06600法蘭、N06600圓環(huán)、N06600焊管、N06600鋼帶、N06600直條、N06600絲材及配套焊材、N06600圓餅、N06600扁鋼、N06600六角棒、N06600大小頭、N06600彎頭、N06600三通、N06600加工件、N06600螺栓螺母、N06600緊固件。

n06200鎳基合金是什么材質

N06200/No6200是新型NI-CR-MO合金，以C4合金為基礎提高了鉻的含量，并加入了銅，大大提高了合金耐氧化性和還原性介質的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐硫酸腐蝕很好的合金,但耐晶間腐蝕不如C4。

N06200/No6200化學成分：碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.08 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni：基，鉻Cr：22.0~24.0 ，鉬Mo：15.00~17.0，鐵Fe：≤3.0，鋁AL：≤0.50,銅 Cu：1.3~1.9。

N06200/No6200對應牌號：國標牌號：NS3405，00Cr23Ni57Mo16Cu2，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6，美標牌號：N06200/No6200，No6200，德標牌號：2.4675，NiCr23Mo16Cu。

N06200/No6200加工及焊接：此合金加了銅，使熱加工變的困難，可參照C4加工，冷加工同樣參照C4，上焊接性能良好性能良好。

N06200/No6200耐情況:在H2、SO4、HCL酸和HF酸等還原性介質中，其耐均勻腐蝕與其他相同。提高了合金耐氧化性和還原性介質的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐硫酸腐蝕很好的合金,但耐晶間腐蝕不如C4。

N06200/No6200物理性能:密度8.50g/cm3，熔點-，比熱容：427 100J/kg.K，熱導率：9.1 W(m.K），彈性模量：205000 MPa，抗拉強度:690，屈服強度:310，延伸率A5 %:40。

N06200/No6200應用領域：主要用于即存在氧化又存在還原性腐蝕介質的化學加工設備和部件，如反應器，熱交換器、閥、泵、緊固件等

B167 uNS N06600焊材選用

N06600的焊絲是ERNiCr-3

3機械性能

抗拉強度 Mpa 0.2% ?提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H

B≥200

高溫機械性能（退火態(tài)）

溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度?Mpa*≤195

4特性

很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕性能

在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能

很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能

650℃下具有較高的強度，成型好，易于焊接；空氣中，最高使用溫度達 1175℃

5物理性能

密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃

6應用領域

GH3600(GH600) 合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。在乙酸、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達 650℃。

高溫下，該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度，在連續(xù)的空氣氧化環(huán)境下可耐 1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。另外，在 550~750℃的高溫環(huán)境中不會脆化。可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕氯氣、溴氣較弱，但對高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效，氯化氫可達 540℃，氯化氣至 510℃可使用。但在氧化還原條件交替變化時，會受到部分氧化介質（如綠色死亡液）的腐蝕。

應用范圍：

石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機器，催化再生器

熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中

核反應堆發(fā)電設備、熱交換器

抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)

氯氣法制二氧化鈦

腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域，特別是使用硫化物的環(huán)境

抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換為六氟化物

抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)

侵蝕氣體中的熱電偶套管

噴氣發(fā)動機部件、渦輪噴氣發(fā)動機的補燃部件

其他在高溫下使用的部件

ni6600是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。