gh80a高溫合金棒,gh80a是什么材料

博主:adminadmin 2022-04-24 15:01:45 條評論
摘要:1、GH80A義豪金屬的GH80A它是一種高溫合金,以鐐銬為基體,加入鋁和鈦形成一寸相彌散強化。除鋁含量略高外,其他與GH4033使用溫度相似700800C,在。具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷...

1、GH80A義豪金屬的GH80A它是一種高溫合金,以鐐銬為基體,加入鋁和鈦形成一寸相彌散強化。除鋁含量略高外,其他與GH4033使用溫度相似700800C,在。具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加匚性能良好,主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等,用于制造發動機轉了葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。1.1GH80A材料牌號GH80Ao1.2GH80A相近牌號Nimonic80A(英國)。1.3GH80A材料技術標準WS970091996GH80A合金渦輪葉片采用熱軋棒材料WS970111996GH80A合金熱軋、鍛造和冷拉棒材料WS97012環件.1996GH80A合金軋制環形件WS970951996GH80A合金熱軋板、冷軋板和帶材1.4GH80A化學成分見表11。rNiAlTi0.040.1018.021.0余l.00.801.82.7CoFcBMnSipSAgBiCuPb不大于2.01.500.0080.400.800.0200.0150.00050.00010.

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2、200.002注:B允許按計算量添加微量Cc、Zr、Mg元素。i.5GH80A熱處理系統葉片用棒材為:1080Cl(TC,8h,空冷 70(rC5C,16h,空冷。熱軋、鍛造、冷拉桿:按表12的規定進行。(C)l(rC,不大于2h,水冷 750C5C(或 700*C5C),4h(或16h),空冷。熱軋板、冷軋板和帶材為:供應狀態 75(rci(rc,4h,空冷。表12材料類型固溶處理制瘦時效制度熱加工.熱軋(或鍛造)樺材C,8h,空冷70(TC5“C,16h,空冷或750C5Egh80a高溫合金棒 ,4h,空冷熱加工用熱軋(或鍛造)棒材按制度或080C10C,保溫時間按表13規定,汕冷或水冷或空冷。(正常情況,d40mm,油冷)080C10*C,按表保溫時間13規定,空冷I080aC10C,保溫30min,水冷冷拉棒材1080C10r,按表保溫時間I規定水冷或空冷。表13的直徑mm保溫時間h直徑mm保溫時間h612..58表14直徑或截面尺寸較小mm保溫時間min外部尺寸直徑或較小

3、mm保溫時間min.6GH80A供應直徑d2055mm熱軋棒的葉片直徑不大于300mm熱軋或鍛造棒。冷拉桿提供直徑845mm圓棒及內切圓直徑d836mm六角形棒材。供應外徑。供應外徑1000mm、內徑900mm高度130mm軋制形件。供應岸度小r9.5mm熱軋板材成本小V4.0mm冷軋薄板厚度小0.8mm冷軋帶材。葉片由熱軋棒材供應,無需熱處理,其表血應全部拋光或拋光。四川熱軋棒經固溶處理,氧化皮供應。轍鍛冷拉桿以冷拉和拋光狀態供應,四川冷拉桿采用冷拉固溶去除氧化皮供應,熱加T.用棒材制造并去除氧化皮供應(鍛造廠用棒材應車光后供應,其表面粗糙度不小于3.2pm)o軋制環形件采用固溶處理和粗加工供應。熱軋板、冷軋板、帶材經軟化、堿酸洗、切邊、平整或矯直后供應。1.7GH80A熔煉鑄造工藝葉片采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環和熱軋、鍛造、冷拉桿采用感應熔煉加電流重熔,或直空感應熔煉加真空電弧重熔,或直空感應熔煉加電流重熔工藝。1.8G

4、H80A本合金主要用于發動機轉子葉片、導向葉片支架、風扇部件安裝環、螺栓、葉片鎖板等部件。二、二。GII80A物理化學性能2.1GH80A熱性能2.1.1GH80A熔化溫度范圍內的熔點1405Cl。2.1.2GH80A熱導率見表21。表211or力(W(m“C)12.1113.8315.4816.7518.3920.9323.4825.5727.662.13GH80A線膨脹系數見表222.2GH80A密度p8.15gcm32u表222ere1610016aIO6PCl12.1812.8613.6914.0814.5014.9415.362.3GII80A電性能室溫p1.23xl06Q.mlo2.4GH80A磁性能無磁性。2.5GH80A化學性能2.5.1GH80A空氣介質抗氧化性能試驗l()()h氧化速率見表23。表233Jor氧化速率(g(m2h)0.0370.041

5、0.047三、GH80A力學性能GH80A渦輪葉片定渦輪葉片的性能見表31o31技術標準試樣巾對數持久性能3oocoMPa斷裂時間h單值平均值范圍值(Rmax)(F)()WS97009塵6x實際平均值4。GH80A組織結構4.1GII80A相變溫度4.2GH80A時間溫度組織轉變曲線4.3GH80A根據不同熱處理規范處理合金組織結構葉片毛坯的蛆織特性:IO8OClOC,8h,空冷處理:在IO8OC時基體中的W相和些M7C3及M23C6晶界碳化物溶解在固溶體中。晶界在冷卻過程中形成M7C3和M23C6型富明碳化物.M7C3大約在10CXTC上述沉淀,并在較低溫度下轉化為M23C6。M23C6在C它還可以獨立形成核,產生晶界碳化物。1080Cl(TC,8h,空冷處理后,產品界呈現不連續狀態M7C3和M23C6,產品中有丁相和MC。1080C10C,8h,空冷 700C5C,16h,空冷處理:合金基于固溶組織700C5C,16h時效,晶界M7C3繼續轉變為M23C6,因此,在產品界沉淀叫做

六、連續M23C6,產品中的丁相也長大成球形質點45GII80A工藝性能及要求5.1GH80A成形性能5.1.1GH80A鍛造合金具有良好的鍛造性能鋼錠加熱溫度C,鍛造溫度不低于1000C。停鍛溫度不低于950C2。5.1.2GH80A熱軋板軋制加熱溫度C,停軋溫度不低于93()C2。5.1.3GH80A渦輪葉片的鍛造渦輪葉片應按照規定的工藝要求噴涂防護潤滑劑,干燥后可進入爐內加熱。電爐中加熱零件空白,爐溫800C20C,保溫60min,加熱溫度1090C10C,保溫35min,開鍛溫度1090C,停鍛溫度950柵欄,在臥鍛機上頂鍛,鍛前用二硫化鋁潤滑模具。零件毛坯鍛造中間工序應固溶,加熱溫度1130C10C,保溫60min,空冷。吹砂后,按規定工藝要求噴涂防護潤滑劑,烘烤后入爐加熱。零件毛坯按上述規定安裝、加熱、保溫,最終鍛造曲柄壓力機,鍛造前用二硫化鉗潤滑模具。5.2GH80A氯弧焊和縫焊可自動對接焊接性能合金。5.2.1GH80A無焊絲的自動鈣極氯弧焊(對接)規范見表51。mm焊前

7.狀態電流A電壓V焊速(mmin)墊板氣體流量(Lmin)背氣流(Lmin)鈣極直徑mm焊嘴百.彳孑mm槽寬槽深1.2軟態5510120.214.571.510注:焊接前用砂布打磨樣品井,用丙酮清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊絲gh80a二次焊接成型的材料是什么?5.2.2GH80A見表52。表5厚度mm焊前滾盤寬度mm功率級電壓V脈沖格休止熱量格焊接速度(mmin)電極壓力N上下1.2軟態5.56...2.3GH80A焊接接頭的力學性能見表53。表53(2焊接接頭厚度,mm焊接前狀態焊接后狀態接頭強度系數%ocobMPa弧焊自動對接1.2軟態io8(rcio“c,8h,空冷 750C5C,4h,空冷縫焊搭接1.2軟注:本表數據時有兩批板材,每批拉伸試驗數據處理結果有兩個樣品。5.3GII80A零件熱處理零件的熱處理工藝按照相應材料技術標準的熱處理系統進行。對于板材和帶材的沖壓成型件,每次成型后需要空退,IO6OCIOC,IOmin,氧氣風扇冷卻,零件的最終熱處理是在直空爐中及時處理,750Cl(TC,4h,氯氣風扇冷卻。固溶后(及時性前)制造過程中產生的局部加工硬化,應按規定的要求對氯氣或氧氣保護表面進行退火C。5.4GH80A表面處理工藝5.5GH80A切削加I.與磨削性能GH80A機加好T.完全熱處理狀態具有良好的機加性能