gh80a合金定制廠家,GH80A高溫合金力學性能

博主:adminadmin 2022-04-25 12:19:06 條評論
摘要:GH80A以鎳鉻為基體,加鋁鈦形成r除鋁含量略高外,其他相彌散強化的高溫合金GH4033使用溫度為700~800℃,在650~850℃具有良好的蠕變性能和抗氧化性能。該合金具有良好的冷熱加工性能,主要供應熱軋棒、冷...

GH80A以鎳鉻為基體,加鋁鈦形成r除鋁含量略高外,其他相彌散強化的高溫合金GH4033使用溫度為700~800℃,在650~850℃具有良好的蠕變性能和抗氧化性能。該合金具有良好的冷熱加工性能,主要供應熱軋棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材和環形件,用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支架、螺栓、葉片鎖板等部件。

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GH80A高溫合金不銹鋼

1.1材料牌號

1.2相近牌號

Nimonic80A(英國)

1.3材料技術標準

WS970091996《GH80A合金渦輪葉片采用熱軋棒材料WS970111996《GH80A合金熱軋、鍛造和冷拉棒材料WS97012環件1996《GH80A合金軋制抽環形件WS970951996《GH80A合金熱軋板、冷軋板和帶材

1.4化學成分

表11CCrNiAlTi

0.04~0.1018.0~21.0余1.00~1.801.8~2.7

CoFeBMnSiPSAgBiCuPb

≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.002

1.5熱處理制度

葉片用棒材為:1080℃±10℃,8h,空冷 700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛造、冷拉桿材料,按表12的規定進行。軋環:(1050~1080℃)±10℃,不大于2hgh80a合金定制廠家,水冷 750℃±5℃(或 700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板、冷軋板和帶材為:供應狀態 700℃±10℃,4h,空冷。表12材料類型固溶處理制度時效制度

熱加工用熱軋(或鍛造)棒材1080℃±10℃,8h,空冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷

熱加工用熱軋(或鍛造)棒材按制度①或②進行①1080℃±10℃,保溫時間按表13規定,油冷或水冷或空冷。(正常情況下,d≥40mm,油冷)②1080℃±10℃,保溫時間按表13規定,空冷 1080℃±10℃。保溫30min,水冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷

冷拉棒材料1080℃±10℃gh80a合金定制廠家,保溫時間按表14規定,水冷或空冷。700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷

表13直徑mm保溫時間h直徑mm保溫時間h

≤31>6~12.54

>3~62>12.58

表14直徑或截面尺寸較小mm保溫時間min直徑或截面尺寸較小mm保溫時間min

≤1515~30>15~2530~45

1.6品種規格

直徑d20~55mm熱軋棒的葉片直徑不大于300mm熱軋或鍛造棒材。冷拉桿直徑8~45mm圓棒及內切圓直徑d8~36mm六角形棒材1000mm、內徑900mm、、高度130mm軋制形件。厚度不大于9.5熱軋板的厚度不大于4.0的冷軋薄板材,厚度不大于0.8mm冷軋帶。葉片用熱軋棒材不經熱處理,其表面應全部拋光或拋光。機械加工用熱軋棒材固溶,去除氧化皮。冷拉桿用于冷拉磨光,冷拉桿用于冷拉固溶,去除氧化皮。GH80A高溫合金的力學性能,熱加工棒的制造狀態和氧化皮(鍛造廠棒的表面粗糙度不小于3.2)。軋制環形件以固溶處理和粗加工狀態。熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、堿酸洗、切邊和平整左矯直。

1.7熔煉鑄造工藝

葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛造和冷拉桿采用感應熔煉加電渣重熔GH80A高溫合金機械性能,或真空感應加真空電弧重熔gh80a合金定制廠家GH80A高溫合金機械性能,或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。

1.8應用概況及特殊要求

本合金主要用于發動機轉子葉片、導向葉片支架、風扇部件安裝環、螺栓、葉片鎖板等部件。

編輯本段2。物理和化學性能

2.1熱性能

2.1.1熔化溫度范圍內的熔點1405℃2.1.2熱導率見表2121θ℃100200300400500600700800900

λ(W(m·C))12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.66

2.1.3、GH80A線膨脹系數見表22表22θ℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700

α106C112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36

2.2、密度

ρ8.15gcm3

2.3、電性能

室溫ρ1.23×106Ω.m。

2.4、磁性能

2.5、化學性能

空氣介質抗氧化性能試驗100h氧化速率表23。試驗時間表h700750800

氧化速率(g(m2.h))0.0370.0410.047

三、組織結構4.1、變相溫度4.2、時間溫度組織轉變曲線4.3、根據不同熱處理規范處理合金組織結構葉片毛坯的組織特征:1080℃±10℃,8h,空冷處理;在1080℃時基體中的γ相和一些M7C3及M23C5晶界碳化物溶解在固溶體中。晶界在冷卻過程中形成M7C3及M23C6富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃上述沉淀物在較低溫度下轉化為餅M23C6,M23C6在750~1000℃它還可以獨立形成核,產生晶界碳化物。1080℃±10℃,8h,空冷處理后,晶界呈現不連續狀態M7C3和M23C6,晶內有γ相和MC。5、工藝性能及要求5.1、成形性能5.1.1、鍛造合金具有良好的鍛造性能,鋼錠在1120~1150℃,鍛造溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。5.1.2、熱軋板軋制加熱溫度1120~1150℃,停軋溫度不低于930℃。5.2、氬弧焊和縫焊可自動對接焊接性能合金。

GH80A不銹鋼高溫合金