GH80A以鎳鉻為基體，加鋁鈦形成r除鋁含量略高外，其他相彌散強化的高溫合金GH4033使用溫度為700~800℃，在650～850℃具有良好的蠕變性能和抗氧化性能。該合金具有良好的冷熱加工性能，主要供應熱軋棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材和環形件，用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支架、螺栓、葉片鎖板等部件。

1.1材料牌號

1.2相近牌號

Nimonic80A(英國)

1.5熱處理制度

葉片用棒材為：1080℃±10℃，8h，空冷 700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛造、冷拉桿材料，按表12的規定進行。軋環：(1050~1080℃）±10℃，不大于2h，水冷 750℃±5℃(或 700℃±5℃),4h(或16h)gh80a合金制造商，空冷。熱軋板、冷軋板和帶材為：供應狀態 700℃±10℃，4hgh80a高溫合金軸，空冷。

直徑d20～55mm熱軋棒的葉片直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。

冷拉棒直徑8~~45mm圓棒及內切圓直徑d8～36mm六角形棒材。

外徑1000mm、內徑900mm、、高度130mm軋制形件。

厚度不大于9.5熱軋板的厚度不大于4.0冷軋薄板厚度不大于0.8mm冷軋帶。

葉片用熱軋棒材不經熱處理，其表面應全部拋光或拋光。

加工用熱軋棒固溶去除氧化皮。

冷拉棒采用冷拉磨光狀態，冷拉棒采用冷拉固溶處理，去除氧化皮狀態gh80a高溫合金軸、熱加工棒材制造并去除氧化皮（鍛造廠棒材應在車光后供應，其表面粗糙度不小于3.2）。

軋制環形件處于固溶和粗加工狀態。

軟化、堿酸洗、切邊、平整左矯直熱軋板、冷軋板、帶材。

熔煉鑄造工藝

葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環與熱軋、鍛造、冷拉桿采用感應熔煉加電渣重熔，或真空感應加真空電弧重熔，或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。

1.8應用概況及特殊要求

本合金主要用于發動機轉子葉片、導向葉片支架、風扇部件安裝環、螺栓、葉片鎖板等部件。

2.1.1熔化溫度范圍內的熔點1405℃

2.1.2熱導率見表21。

2.1.3、GH80A線膨脹系數見表22表22

2.2、密度

ρ8.15gcm3

2.3、電性能

室溫ρ1.23×106Ω.m。

2.4、磁性能

2.5、化學性能

空氣介質抗氧化性能試驗100h的氧化速率

三、組織結構

4.1、變相溫度

4.2、時間溫度組織轉變曲線

4.3、根據不同熱處理規范處理合金組織結構葉片毛坯的組織特征：1080℃±10℃，8h，空冷處理；在1080℃時基體中的γ相和一些M7C3及M23C5晶界碳化物溶解在固溶體中。晶界在冷卻過程中形成M7C3及M23C6富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃上述沉淀物在較低溫度下轉化為餅M23C6gh80a合金制造商，M23C6在750~1000℃析出gh80a高溫合金軸也可以獨立成核gh80a生產晶界碳化物的合金制造商 1080℃±10℃，8h，空冷處理后，晶界呈現不連續狀態M7C3和M23C6，晶內有γ相和MC。

5.工藝性能和要求

5.1、成形性能

5.1.1、鍛造合金具有良好的鍛造性能，鋼錠在1120~1150℃，鍛造溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。

5.1.2、熱軋板軋制加熱溫度1120~1150℃，停軋溫度不低于930℃。

5.2、氬弧焊和縫焊可自動對接焊接性能合金。

鋼含碳量在0.04%2.3%之間的鐵碳合金。我們通常稱之為鋼鐵和1515攝氏度的熔點。為了保證其韌性和塑性，碳含量一般不超過1.7%。

除鐵、碳、硅、錳、硫、磷等外，鋼的主要元素是指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據成分的不同，可分為碳鋼和合金鋼。根據性能和用途的不同，可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

鋼的分類方法多種多樣，主要方法如下：

1.按質量分類

(1)普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2)優質鋼（P、S均≤0.035%）

(3)高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學成分分類

(1)碳素鋼:

a.低碳鋼（C≤0.25%）；

b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；

c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2)合金鋼:

a.低合金鋼(合金元素總含量)≤5%）

b.合金鋼(合金元素總含量>5~10%）

c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

按成型方法分類：(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。

4、按金相組織分類

(1)退火:a.亞分析鋼(鐵素體 珠光體)b.分析鋼(珠光體)c.過分析鋼(珠光體 滲碳體)d.萊氏體鋼(珠光體 滲體)。

(2)正火狀態:a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

(3)無相變或部分相變

5.按用途分類

(1)建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。

(2)結構鋼a.機械制造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑成型鋼：包括冷沖壓鋼、冷軋鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼

(3)工具鋼:a.碳工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

(4)特殊性能鋼:

a.不銹耐酸鋼

b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼

c.電熱合金鋼；

d.耐磨鋼；

e.低溫用鋼；

f.電工用鋼

(5)橋梁、船舶、鍋爐、壓力容器、農機等專業鋼材。

6.綜合分類

(1)普通鋼

a.碳結構鋼：(a)Q195；(b)Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d)Q255(A、B)；(e)Q275。

b.低合金結構鋼

c.普通結構鋼具體用途

(2)優質鋼(含優質鋼)

a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)優質結構鋼的特殊用途。

b.工具鋼：(a)碳工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

7.按冶煉方法分類

(1)按爐種劃分

a.平爐鋼：(a)酸平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。

b.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼(a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。

c.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。