一、GH3625高溫合金簡介：

GH3625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性和疲勞性，耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，它可以廣泛應用于制造航空發動機部件、航天結構部件和化工設備。合金具有良好的加工和焊接性能，可提供各種板、棒、管、絲、帶、鍛件。

1.1GH3625材料牌號GH3625(GH625)。

1.2GH3625相近牌號Inconel625，UNSNO6625(美國)、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)。

1.3GH3625材料技術標準

1.4GH3625化學成分

≤0.10

20.0～23.0

≤1.00

8.0～10.0

3.15～4.15

1.5GH3625熱處理系統棒材：950~1030℃，空冷或水冷；或1090~1200℃，空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷管道：*退火溫度：960~1030℃gh3625空冷或水冷的標準是什么？

1.6GH3625可供應品種規格和供應狀態d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm板材，也可供應d6～40mm無縫(焊接)管。棒材不經熱處理，但在車光或拋光狀態下交付；板材固溶精制后供應；管道固溶酸洗(或光亮退火)后供應。

1.7GH3625熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應爐熔煉加電渣重熔或真空感應爐加真空電弧重熔工藝生產。

1.8GH3625本合金用于制造發動機金用于制造發動機箱、導葉、安裝邊緣和氣缸、燃油總管等部件，已通過實際應用評估，使用溫度為950℃；合金在550～700℃*使用后有一定的時效硬化現象，導致合金塑性下降。

二、GH3625物理化學性能

2.1GH3625熱性能

2.1.1GH3625熔化溫度范圍1290~1350℃。

2.1.2GH3625熱導率。

2.1.3GH3625比熱容。

2.1.4GH3625線膨脹系數。

2.2GH3625密度ρ8.44gcm3。

2.3GH3625電性能合金電阻率。

2.4GH3625磁性合金無磁性。

2.5GH3625化學性能

2.5.1GH3625合金具有優異的抗高溫氧化性能，合金在高溫下循環氧化后的重量變化見表21。

循環氧化時間h

重量變化%%

＋0.086

＋0.065

＋0.065

＋0.048

＋0.021

＋0.030

－0.081

－0.182

－1.086

－3.335

－5.399

－6.566

－10.066

注：循環氧化加熱15min，冷卻5min為一循環。

2.5.2GH3625耐腐蝕合金具有良好的耐海水腐蝕性，見表22。該合金還具有各種鹽溶液的腐蝕性。此外，它還具有良好的耐硝酸鹽和磷酸鹽腐蝕性，對加熱到沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也具有相當大的抗性。

重量損失g

局部腐蝕程度

重量損失g

局部腐蝕程度

在靜止海水中

在流動的海水中(0.61ms)

注：光滑樣品是指光滑樣品6.4mm×100mm×300mm焊接有圓形焊縫的平板樣品在焊接前進行980℃退火。帶縫隙的樣品是指使用32mm纖維墊圈用螺栓固定在板面中心。

三、GH3625力學性能

GH3625性能規定的技術標準。

θ℃

σbMPa

σP0.2MPa

δ5%

θ℃

σMPa

δ5%

HB≤290

HV≤305

Q3B40781992

Q3B40771992

Q3B40801992

HRC≤25

①標準Z901051990。②標準Z901041990和GJB33171998。

四、GH3625組織結構

4.1GH3625相變溫度

4.2GH3625時間溫度組織轉變曲線

4.3GH3625在固溶狀態下，合金組織結構合金組織為奧氏體基體和少量組織TiN、NbC、和M6C相，經650～900℃*時效后，沉淀的相對γ"、δ、M23C6和M6C。在650～700℃*時效后

主要沉淀γ"，顯著提高合金室溫和高溫強度gh3625高溫合金850℃時效后主要沉淀δ相，雖然強度有所提高，但合金塑性下降較多。900℃時效后只有少量的沉淀相，所以力學性能類似于固溶狀態。δ相對于正交結構片狀Ni3Nb，針狀魏氏體組織存在。

五、GH3625工藝性能及要求

5.1GH3625合金具有良好的冷熱成形性能。鋼錠鍛造的加熱溫度為1120℃，鍛造溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；變形量不得小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，半成品薄板冷軋變形量為25%~30%，成品變形量不小于30%。1100℃±10℃。

5.2GH3625合金焊接性能好gh3625高溫合金氛下，高溫合金板可以用鎢極或本合金作為添加劑進行氬弧焊，也可以用釬焊和電阻縫焊。

5.3GH3625消除零件熱處理工藝應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090~1200℃，空冷或水冷。合金不高于650℃熱軋、冷軋或退火材料可按要求使用。工作溫度在時650℃以上時gh3625高溫合金合金板可采用退火工藝，對所需疲勞性能好、抗拉強度好的零件進行固溶處理。

5.4GH3625去除合金表面氧化皮時，表面處理工藝先堿洗，在硝酸水溶液中酸洗。

5.5GH3625硬質合金或高速鋼應用于切削和磨削性能*。所用切削工具應具有正前角。高速切削加工時*低速切削加工時使用水基冷卻液*使用粘性冷卻液。