GH3625GH625GH3625(GH625)合金是一種固溶性強化鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性，從低溫到980攝氏度具有良好的拉伸性和疲勞性，耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛應(yīng)用于制造航空發(fā)動機部件、航空結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金特性:1。對氧化還原環(huán)境中的各種腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性[1]2.優(yōu)異的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性，不會產(chǎn)生氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂。3.優(yōu)異的耐無機酸腐蝕性GH3625機械加工硬化，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸、硫酸和鹽酸的混合酸。4.優(yōu)異的耐各種無機酸混合溶液腐蝕性。5.溫度達(dá)到40℃6.良好的加工和焊接性能，無焊后開裂敏感性7，壁溫196~450℃壓力容器制造認(rèn)證應(yīng)用領(lǐng)域：1、含氯化物的有機化學(xué)工藝部件，特別是在使用酸性氯化物催化劑2的情況下，用于制造紙漿和造紙行業(yè)的蒸煮器和漂白池3。3.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌機、導(dǎo)流板和煙道。4.用于制造酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件。5.乙酸和乙酐反應(yīng)相似的品牌：UNSNO6625Inconel625(美國)、NC22DNb(法國)、.Nr.2.4856(德國)2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GJB19531994高溫合金熱軋棒用于航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動GJB26111996航空高溫合金冷拉棒GJB26121996高溫合金冷拉絲焊接規(guī)范GJB30201997航空高溫合金環(huán)坯規(guī)范GJB31651998高溫合金熱軋和鍛造棒的航空承載件規(guī)范GJB37821999航空高溫合金棒材規(guī)范HB51981982變形高溫合金棒的化學(xué)成分：CCrNiCoMoAlTiFeNbMnPSCuSi0.102023余量≤1.00810≤0.40≤0.40≤5.004.150.500.0150.015≤0.070.50物理性能：密度8.4gcm3熔化溫度1290~1350℃金相結(jié)構(gòu)：該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長時間后，碳顆粒沉淀與不穩(wěn)定的四元相結(jié)合，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定Ni3(Nb,Ti)斜晶格相。鎳鉻矩陣中的鉬和鈮成分在固溶強化后會提高材料的力學(xué)性能，但塑性會降低。工藝性能及要求:GH3536（GH536）合金可通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造加工，適用于冷熱加工和機械加工，但由于強度高，冷熱加工需要大功率加工設(shè)備。加熱：1。在熱處理前和熱處理過程中始終保持工件清潔。2、在熱處理過程中不得接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬gh3625特點，否則材料會脆化，應(yīng)注意清除標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩蠟筆、潤滑油、燃料等污垢。3、燃料中的硫含量越低，天然氣中的硫含量越低0.1城市煤氣硫含量應(yīng)低于%0.25gcm3，重油中硫含量應(yīng)小于0.5%。4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱gh3625特點，或使用純氣體加熱爐。5、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須清潔，適合中性至微氧化，以避免氧化和還原之間的波動，加熱火焰不能直接燃燒到工件中。熱加工：1、GH3625(GH625)熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方法為水淬火或其他快速冷卻方法。2.為了獲得最佳性能和耐腐蝕性，熱加工后應(yīng)進行退火處理。3.加熱時，材料可直接送入加熱工作溫度最高的爐子，保溫時間足夠（每次）100mm厚度需要60分鐘的保溫時間)快速釋放，并在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進行熱處理。當(dāng)材料溫度降低到低于熱處理溫度時，應(yīng)重新加熱。冷加工：1。冷加工材料應(yīng)退火，加工硬化率大于奧氏體鉻鎳不銹鋼，因此需要選擇加工設(shè)備。2、冷加工時，應(yīng)進行中間退火。3、當(dāng)加工量大于15%時，熱處理后應(yīng)進行退火處理。去氧化皮和酸洗：合金表面氧化物與焊縫周圍焊渣的附著力強于低合金不銹鋼。建議使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進行拋光。