鐵基高溫合金成分(高溫合金625的碳最大是多少成分)

Q1：高溫合金625的碳最大是多少成分

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵， 為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。 指含碳量小于2％的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性 能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

Q2：鎳基合金不銹鋼728和825有什么區別?

產品名稱：Incoloy825\
UNS N08825國際通稱：Incoloy825、NS142、NC 21Fe Du（法國）、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo（德國）、NA 16（英國）、UNS NO8825(美國）、NiFe30Cr21Mo3 (ISO)執行標準：ASTM B424/ASME SB-424、ASTM B425/ASME SB-425、ASTM B423/ASME SB-423、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564主要成分：碳(C)≤0.025,錳(Mn)≤1.0,鎳(Ni)38.0～46.0,硅(Si)≤0.50,磷(P)≤0.02,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～23.5,鐵(Fe) ≥ 22.0,鋁(Al) ≤0.2,鈦(Ti) 0.6～1.2,銅(Cu) 1.5～3.0 ,鉬(Mo)2.5～3.5物理性能：825合金密度：8.14g/cm3， 熔點：1370-1400 ℃，磁性：無熱處理：900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。機械性能：抗拉強度：σb≥586Mpa，屈服強度σb≥241Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度;
HB135-200耐腐蝕性及主要使用環境：Incoloy825合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。825合金較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。Incoloy825合金耐濃度到40％的沸騰硫酸以及耐濃度為60％溫度在80°C以內及 66°C 以內所有濃度硫酸腐蝕。磷酸等而言，INCOLOY 825耐腐蝕性非常良好。對含有氯化物的溶液、海水中的點蝕以及應力腐蝕都具有良好的耐腐蝕性。此外，對晶間腐蝕也具有良好的耐腐蝕性。配套焊接材料及焊接工藝：Incoloy825合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。庫存情況：825合金板庫存現貨尺寸有0.6mm-12mm,棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。應用領域有：硫酸酸洗設備、磷酸生產設備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、、復合板、波紋管膨脹節等行業和產品。Inconel 718合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。具有以下特性●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學性能●良好的焊接性能應用領域由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭●低溫工程●酸性環境●核工程Incoloy825用于耐腐蝕工況的鎳基合金，Inconel 718用于高溫高強度工況的鎳基合金

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