鎳基合金包括哪些(鎳基合金的用途)
鎳基合金包括哪些(鎳基合金的用途)
Q1:鎳基耐蝕合金有什么分類及特性?
鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物g'
[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;
沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。 鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。 固溶強(qiáng)化型合金 具有一定的高溫強(qiáng)度,良好的抗冷、熱疲勞性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力,)的部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。 沉淀強(qiáng)化型合金 通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式,因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、和抗熱腐蝕性能,可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高(每平方毫米十幾公斤力以上,) 的部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等。 此外,鎳基合金也可用做航天器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工和能源轉(zhuǎn)換設(shè)備等的高溫部件。在現(xiàn)代飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中,渦輪葉片幾乎全部采用鎳基合金制造。鎳基鑄造高溫合金的宏觀組織和蠕變性能 a.常規(guī)鑄造等軸晶、b.定向結(jié)晶柱狀晶 c.單晶 組織 鎳基合金的顯微組織特點(diǎn)及其發(fā)展情況見圖3,合金中除奧氏體基體外,還有在基體中弭散分布的g'
相,在晶界上的二次碳化物和在凝固時(shí)析出的一次碳化物和硼化物等。隨著合金化程度的提高,其顯微組織的變化有如下趨勢:g'相數(shù)量逐漸增多,尺寸逐漸增大,并由球狀變成立方體,同一合金中出現(xiàn)尺寸和形態(tài)不相同的g'
相。在鑄造合金中還出現(xiàn)在凝固過程中形成的g+g'共晶,晶界析出不連續(xù)的顆粒狀碳化物并被g'
相薄膜所包圍,組織的這些變化改善了合金的性能。 現(xiàn)代鎳基合金的化學(xué)成分十分復(fù)雜,合金的飽和度很高,因此要求對每個(gè)合金元素(尤其是主要強(qiáng)化元素)的含量嚴(yán)加控制,否則會(huì)在使用過程中容易析出有害相,損害合金的強(qiáng)度和韌性。
Q2:鎳基合金n010276是哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品名稱:哈氏合金C-276/UNS N10276國際通稱:哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564主要成分:碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5~16.5,鐵(Fe)4.0~7.0,鉬(Mo)15.0~17.0,鎢(W)3.0~4.5,鈷(Co) ≤2.5物理性能:C-276密度:8.9g/cm3, 熔點(diǎn):1325-1370 ℃,磁性:無熱處理:1150-1175℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥690Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥275Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤100(HRB)耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:哈氏合金 C-276是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的硅碳含量,被認(rèn)為是萬能的抗腐蝕合金。該合金具有以下特性:
①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí),C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。配套焊接材料及焊接工藝:哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條,焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為:美國哈氏、美國SMC和德鎳,焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。庫存情況:C-276合金板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.38mm-45mm,棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有Φ12mm-Φ320mm,管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯(lián)科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質(zhì)證明書、報(bào)關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件。應(yīng)用領(lǐng)域有:電廠脫硫脫硝環(huán)保、石油化工裝備、煤化工、氟化工、精細(xì)化工、PTA、航空制造、海洋平臺(tái)、海水淡化、造紙機(jī)械、制藥設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合板、醋酸醋酐、制鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。
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