GH3625GH625

GH3625(GH625)合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

1.對氧化還原環境中的各種腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性[1]

2、*抗點腐蝕和間隙腐蝕能力，不會產生氯化物引起的應力腐蝕開裂

3、*硝酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、鹽酸、硫酸鹽和鹽酸的混合酸等耐無機酸腐蝕性

4、*耐各種無機酸混合溶液腐蝕

5.溫度達到40℃在各種濃度的鹽酸溶液中，具有良好的耐腐蝕性

6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性

7.壁溫在196~450℃壓力容器制造認證

含氯化物的有機化學工藝部件，特別是在使用酸性氯化物催化劑時

2.用于制造紙漿和造紙行業的蒸煮器和漂白池

吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇風扇(潮濕)、攪拌機、導流板、煙道等。煙氣脫硫系統

4.用于制造酸性氣體環境中的設備和部件

5.乙酸和乙酐反應

UNSNO6625Inconel625(美國)、NC22DNb(法國)、.Nr.2.4856(德國)

2.2、執行標準

GJB19531994高溫合金熱軋棒用于航空發動機轉動

GJB26111996航空高溫合金冷拉棒

GJB26121996高溫合金冷拉絲焊接規范

GJB30201997《航空用高溫合金環坯規范

GJB31651998高溫合金熱軋和鍛造棒的航空承載件規范

GJB37821999航空高溫合金棒材規范

HB51981982航空葉片用高溫合金棒變形

8.4gcm3

1290~1350℃

金相*結構：

該合金為面心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間后，碳顆粒沉淀與不穩定的四元相結合，轉化為穩定Ni3(Nb,Ti)斜晶格相。鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分在固溶強化后會提高材料的力學性能，但塑性會降低。

工藝性能及要求：

GH3536（GH536）合金可以通過傳統的生產工藝制造和加工gh3625表面處理適用于冷熱加工和機械加工，但由于強度高，冷熱加工需要大功率加工設備。

1.工件在熱處理前和熱處理過程中應始終保持清潔。

2、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3.燃料中的硫含量越低越好。天然氣中的硫含量應小于0.1城市煤氣硫含量應低于%0.25gcm3，重油中硫含量應小于0.5%。

4.考慮到溫度控制和清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，也可以使用純氣體加熱爐。

5、也可在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須清潔，中性至微氧化，避免氧化和還原之間的波動，加熱火焰不能直接燃燒到工件。

1、GH3625(GH625)熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方法為水淬或其它快速冷卻方法。

2.為得到*良好的性能和耐腐蝕性，熱加工后退火。

3.加熱時，材料可直接送入加熱*在工作溫度高的爐子中，保溫時間足夠(每次)100mm厚度需要60分鐘的保溫時間)GH3652和GH3625，在規定的溫度范圍內進行熱處理。當材料溫度降低到低于熱處理溫度時，應重新加熱。

1、冷加工材料應為退火態，的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設備進行挑選。

2.冷加工時，需要中間退火。

3.當加工量大于15%時，熱加工后應退火。

去氧化皮和酸洗：

焊縫周圍合金表面氧化物和焊渣的附著力強于低合金不銹鋼。建議使用細晶砂帶或細晶砂輪進行拋光。