原標(biāo)題：gh600gh3600鎳基高溫合金化學(xué)成分

　　中國(guó)品牌：gh600gh3600鎳基高溫合金

　　美國(guó)品牌：inconel600

　　1、 GH600鎳基高溫合金概述：

　　GH600是一種早期開(kāi)發(fā)的Ni-Cr-Fe基固溶體強(qiáng)化合金。它具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)異的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有良好的熱強(qiáng)度和高塑性。合金可以通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，也可以通過(guò)電阻焊、固溶焊或釬焊進(jìn)行連接。可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、線材、棒材、圓餅、環(huán)形坯料、環(huán)形鍛件等。適用于1100℃以下的低負(fù)荷抗氧化零件制造。

　　1.GH600材料等級(jí)：GH600。

　　2.GH600的類似品牌：Inconel、inconel600（美國(guó)）。

　　3.GH600材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　4.GH600化學(xué)成分：見(jiàn)表11。

　　注：1）航空航天材料標(biāo)準(zhǔn)bz449003b0ω（C）≤0.10%，ω（P）≤0.020%，ω（Nb）≤1.00%。

　　2） 國(guó)家高新技術(shù)法規(guī)199513標(biāo)準(zhǔn)ω（P）≤0.025%，ω（Nb）≤1.00%。

　　5.GH600熱處理系統(tǒng)：板材：1010~1050℃gh600合金成分，3~5min mmgh600是什么材料，空冷；帶鋼：1010℃±10℃，空冷；電線材料：1065℃±10℃，空氣冷卻。棒材和環(huán)形件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行1010℃±10℃風(fēng)冷固溶處理。

　　7.GH600熔煉鑄造工藝：合金采用以下工藝之一進(jìn)行熔煉：（1）非真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔；（2） 電弧爐熔煉+電渣重熔；（3） 真空熔煉。

　　8.GH600的應(yīng)用概況及特殊要求：該合金在國(guó)外有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。它已在中國(guó)制造成航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件。經(jīng)過(guò)飛行試驗(yàn)，它也被用于航空。

　　2、 GH600物理和化學(xué)性質(zhì)：

　　1.GH600熱性能：

　　(1) . GH600的熔化溫度范圍：1370~1430℃[1]。

　　（2） GH600導(dǎo)熱系數(shù)：見(jiàn)表21。

　　4.GH600磁性：該合金為非磁性。

　　5.GH600的化學(xué)性質(zhì)：GH600的抗氧化性。空氣介質(zhì)中100h的氧化速率見(jiàn)表23。

　　3、 GH600機(jī)械性能：GH600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的性能見(jiàn)表31。

　　① 供應(yīng)的板材應(yīng)進(jìn)行室溫彎曲試驗(yàn)。心軸直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表32中的彎曲系數(shù)。彎曲軸應(yīng)與軋制方向平行。彎曲180°后gh600是什么材料gh600合金成分，應(yīng)放大20倍進(jìn)行檢查，不得有裂紋。

　　4、 GH600組織結(jié)構(gòu)：

　　1.GH600相變溫度：

　　2.GH600時(shí)溫組織轉(zhuǎn)化曲線：

　　3.GH600合金的顯微組織：在1120℃下處理2h后，合金中只有氮化錫和Cr7C3碳化物。經(jīng)870℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效1500h后，合金組織仍為Cr7C3和tin，表明合金組織穩(wěn)定。

　　5、 GH600工藝性能和要求：

　　1.GH600成形性：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃；終鍛溫度不低于950℃，板坯軋制加熱溫度1130~1170℃，終軋加熱溫度1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。

　　2.GH600焊接性能：該合金具有良好的焊接性能gh600合金成分，可采用電弧焊、氬弧焊、電阻焊、釬焊等多種方法連接。大型或復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)在熔焊后在870℃下退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

　　3.GH600零件熱處理工藝：零件熱處理工藝按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度執(zhí)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。