GH600鎳基變形高溫合金

　　14.0～17.0

　　6.00～10.00

　　≤0.040

　　≤0.015

　　λ（W（m·℃）

　　2.1.3gh600比熱容如圖21所示。2.1.4gh600線膨脹系數見表22。2.2gh600密度ρ8.43gcm3。2.3gh600電氣性能電阻率如圖22所示。

　　20~200

　　20~300

　　20~400

　　20~500

　　20~600

　　20~700

　　20~800

　　20~1000

　　α 106℃1

　　2.4gh600磁性合金為非磁性合金。2.5gh600化學性質2.5.1gh600抗氧化性空氣介質中100小時試驗的氧化速率見表23。表23

　　氧化速率（GM2·h）

　　零點零一八六五

　　零點零五七二四

　　零點一三七一八

　　3、 GH600機械性能參考表31了解GH600技術標準中規定的性能。

　　σbMPa

　　σP0。2MPa

　　134~217

　　圓形蛋糕、環形坯料或環形零件

　　高壓≤151

　　① 供應的板材應進行室溫彎曲試驗。心軸直徑等于產品厚度乘以表32中的彎曲系數。彎曲軸應與軋制方向平行。彎曲180°后GH600高溫合金硬度，應放大20倍進行檢查GH600硬度范圍，不得有裂紋。

　　產品厚度mm

　　0.25～1.30

　　>1.30～4.00

　　4、 GH600顯微組織4.1gh600相變溫度4.2gh600時溫顯微組織轉變曲線4.3gh600合金顯微組織在1120℃處理2h后，只有氮化錫和Cr7C3碳化物。870℃時效1500h后GH600硬度范圍，組織中仍含有Cr7C3和tin，表明合金組織穩定。5、 GH600工藝性能及要求5.1gh600可成形性合金具有良好的熱加工性能GH600硬度范圍，鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃；終鍛溫度不低于950℃，板坯軋制加熱溫度1130~1170℃，終軋加熱溫度1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。5.2gh600焊接性能合金具有良好的焊接性能。可采用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等多種方法進行連接。大型或復雜焊接結構件應在熔焊后在870℃下退火1h，以消除焊接應力。5.3 GH600零件的熱處理工藝按相應材料標準的熱處理制度執行。薄板和帶材的退火處理應在保護氣氛中進行。