Gh5k高溫合金

　　執行標準：gbt149922005

　　新品牌：gh3007

　　Gh5k高溫合金

　　化學成分（%）

　　C:≤0.12

　　S:≤0.04

　　P:≤0.04

　　Cr:20.035.0

　　Fe:≤8

　　Cu:0.52.0

　　1.碳（c）：鋼中碳含量隨gh3007等級的增加而增加，屈服點和抗拉強度隨gh3007等級的增加而增加，但塑性和沖擊性降低。當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變差。因此，用于焊接的低合金結構鋼的碳含量一般不超過0.20%。高碳含量也會降低鋼材的耐大氣腐蝕性，露天堆場中的高碳鋼容易生銹；此外，碳可以增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

　　2.硅（SI）：煉鋼時加入硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼中含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中的硅含量超過0.500.60%，硅被視為合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點和抗拉強度，因此被廣泛用作彈簧鋼。通過添加1.0-1.2%的硅，調質結構鋼的強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢和鉻的結合可以提高耐腐蝕性和抗氧化性，并可以制成耐熱鋼。硅含量為1-4%的低碳鋼具有極高的滲透性，用于制造電氣行業的硅鋼片。硅含量的增加會降低鋼的可焊性。

　　3.錳（MN）：在煉鋼過程中，錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼中錳的含量一般為0.30-0.50%。當碳鋼中添加超過0.70%時，稱為“錳鋼”。與普通鋼相比，它不僅具有足夠的韌性，而且具有更高的強度和硬度，從而提高了鋼的淬透性和熱加工性。例如，16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼具有很高的耐磨性，用于挖掘機鏟斗、球磨機襯板等。錳含量的增加會削弱鋼的耐腐蝕性，降低焊接性能。

　　5.硫：在正常情況下，硫也是有害元素。使鋼材產生熱脆性，降低鋼材的延展性和韌性，并在鍛造和軋制過程中產生裂紋。硫也會損害焊接性能，降低耐腐蝕性。因此，硫含量通常要求低于0.055%，優質鋼的硫含量要求低于0.040%。向鋼中添加0.080.20%的硫可以提高可加工性，這通常被稱為易切削鋼。

　　6.鉻（CR）：在結構鋼和工具鋼中，鉻可以顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻還可以提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，是不銹鋼和耐熱鋼的重要合金元素。

　　7.鎳（Ni）：鎳可以提高鋼的強度，同時保持良好的塑性和韌性。鎳具有很高的耐酸堿腐蝕性、防銹性和高溫耐熱性。然而，由于鎳是一種稀缺資源，應使用其他合金元素代替鎳鉻鋼。

　　鈦（TI）：鈦是鋼中的強脫氧劑。它可以壓縮鋼的內部組織，細化晶粒力；降低老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中添加適當的鈦可以避免晶間腐蝕。

　　10.釩（V）：釩是一種優良的鋼脫氧劑。在鋼中添加0.5%的釩可以細化晶粒組織，提高強度和韌性。由釩和碳組成的硬質合金gh3007發動機可以提高高溫高壓下的抗氫腐蝕性能。

　　11.鎢（W）：鎢具有高熔點和高比重。Gh3007發動機是一種珍貴的合金元素。鎢和碳形成碳化鎢，碳化鎢具有高硬度和耐磨性。在工具鋼中添加鎢可以顯著提高紅色硬度和熱強度，并可用作切削工具和鍛模。

　　鈮（NB）：鈮可以細化晶粒，降低鋼的過熱敏感性和回火脆性，提高強度，但降低塑性和韌性。在普通低合金鋼中添加鈮可以提高其耐大氣腐蝕和高溫下的氫、氮、氨腐蝕性能。鈮可以改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中添加鈮可以防止晶間腐蝕。

　　13.鈷（CO）：鈷是一種稀有貴金屬，主要用于特殊鋼和合金，如熱強度鋼和磁性材料。

　　14.銅：由武鋼大冶礦石制成的鋼，通常含有銅。銅可以提高強度和韌性，尤其是大氣腐蝕。缺點是在熱加工過程中容易產生熱脆性，當銅含量超過0.5%時，塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%時，對焊接性沒有影響。

　　鋁：鋁是鋼中常見的脫氧劑。在鋼中加入少量鋁可以細化晶粒，提高沖擊韌性，如深沖用08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和耐腐蝕性。鋁與鉻、硅的結合能顯著提高鋼的耐高溫剝落性和耐高溫腐蝕性。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切割性能。

　　16.硼（b）：在鋼中加入少量硼可以改善鋼的致密性、熱軋性能和強度。

　　17.氮（n）：氮可以提高鋼的強度、低溫韌性和焊接性，并增加時效敏感性。

　　18.稀土（XT）：稀土元素指元素周期表中原子序數為5771的15種鑭系元素。這些元素都是金屬，但它們的氧化物非常像“地球”，所以它們通常被稱為稀土。向鋼中添加稀土可以改變鋼中夾雜物的成分、形態、分布和性能，從而改善鋼的各種性能，如韌性、焊接性和冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土可以提高耐磨性。鋼鐵材料中的主要元素及其對組織和性能的影響