GH1140

　　GH1140是一種固溶強(qiáng)化鐵鎳基高溫合金

　　除了含有大量鉻之外gh1140高溫不銹鋼廠家，該合金還使用鎢、鉬、鋁和鈦等少量元素來強(qiáng)化固溶體。該合金具有中等熱強(qiáng)度、高塑性、優(yōu)異的熱疲勞性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

　　材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　Gjb19521994航空用冷軋高溫合金薄板規(guī)范

　　GJB2971995航空用高溫合金冷拔（軋制）無縫管規(guī)范

　　Gjb26121996航空高溫合金冷拔絲規(guī)范

　　Gjb30201997航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

　　GJB3171998航空用熱軋高溫合金板材規(guī)范

　　GJB3181998航空用冷軋高溫合金帶材規(guī)范

　　Gjb31651998航空承載件用熱軋和鍛造高溫合金棒材規(guī)范

　　Gjb31671998冷鐓用高溫合金冷拔鋼絲規(guī)范

　　Gbt150621994通用高溫合金管

　　GH1140供貨標(biāo)準(zhǔn)：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球閥、法蘭、鍛件等由雙方協(xié)商供貨

　　GH1140

　　0.06～0.12

　　≤0.025

　　≤0.015

　　0.7～1.2

　　0.2～0.6

　　W1。4～1.8  Ce≤0.05

　　8.1gcm3

　　ρ一點(diǎn)零七×106Ω·m

　　σbMPa

　　σbMPa

　　氧化脫落當(dāng)合金制成的火焰管在900℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)，可能會(huì)發(fā)生氧化和脫落；氧化脫落速率為0.016mm100h。在火焰管的中心部分，長(zhǎng)期運(yùn)行后的氧化脫落深度為200h0 032mm；800h0。127毫米

　　2.1熱性能

　　2.2密度

　　ρ8.09gcm3

　　2.3電氣性能

　　室溫電阻率ρ1.07106Ω。M

　　2.4磁性

　　這種合金是非磁性的。

　　2.5化學(xué)性質(zhì)

　　2.5.1抗氧化性

　　2.5.1.1合金在空氣介質(zhì)中100小時(shí)的氧化速率見表21。

　　氧化速率（g（m2.H））

　　2.5.1.2當(dāng)合金在700℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)，會(huì)沿晶界氧化。700℃~1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。700～900℃長(zhǎng)期暴露1000小時(shí)內(nèi)的最大晶界氧化深度。

　　2.5.1.3當(dāng)該合金制成的火焰管在900℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)gh1140熱軋圓棒，可能發(fā)生氧化剝落；氧化剝離速率為0.016mm100h。長(zhǎng)期運(yùn)行后火焰筒中段氧化剝落深度

　　氧化剝離深度mm

　　氧化剝離深度mm

　　GH1140

　　GH3039

　　2.5.1.4當(dāng)合金在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，可使用搪瓷涂層65、664、W2和w691進(jìn)行有效保護(hù)gh1140高溫不銹鋼廠家，也可使用固體滲鋁和真空噴涂滲鋁涂層。合金基體和涂層之間的抗氧化性比較如表23所示。

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h晶間氧化深度μm

　　100h晶間氧化深度μm

　　GH1140

　　GH1140+65涂層

　　GH1140+664涂層

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h晶間氧化深度μm

　　100h晶間氧化深度μm

　　GH1140+W2涂層

　　GH1140+固體滲鋁

　　GH1140+真空噴涂鍍鋁

　　過程功能和要求：

　　零件熱處理工藝 1。固溶處理是合金半成品、零件和組件的唯一熱處理方法。 2. 熱的最后部分