今天給各位分享GH2136高溫合金材料性能的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)GH4033高溫合金性能成分介紹進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、GH2136高溫合金材料性能

2、GH4033高溫合金性能成分介紹

3、一種鎳鈷基變形高溫合金及其制備方法

GH2136高溫合金材料性能

　　GH2136高溫合金是一種以鉻、鎳、鉬等元素組成的時(shí)效硬化型鐵基高溫合金，含鎳量約為28%。

　　GH2136高溫合金具有良好的熱、冷加工性能，在700℃以下使用有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，并且線脹系數(shù)較小，易于焊接成型。

　　三、GH2136高溫合金物理及力學(xué)性能：。

　　GH2136高溫合金用于直徑不大于600mm，高度在60-150mm制造航空、航天和其他工業(yè)用的渦輪盤等模鍛。

　　高速鋼是一種高合金鋼，俗稱白鋼、鋒鋼、風(fēng)鋼等。

　　其強(qiáng)度、沖擊韌度、工藝性很好，是制造復(fù)雜形狀刀具的主要材料。

　　如:成形車刀、麻花鉆頭、銑刀、齒輪刀具等。

　　高速鋼的耐熱性不高，約在640C左右其硬度下降，不能進(jìn)行高速切。

　　保以耐熱高和耐磨性好的碳化物，鉆為粘結(jié)劑，采用粉末冶金的方法壓制成各種形狀的刀片，然后用銅釬焊的方法焊在刀頭上作為切削刀具的材料。

　　硬質(zhì)合金的耐磨性和硬度比高速鋼高得多，但塑性和沖擊韌度不及高速鋼。

　　刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬。

　　強(qiáng)度是指在切削力的作用下，不致于發(fā)生刀刃崩碎與刀桿折斷所具備的性能。

　　沖擊韌度是指刀具材料在有沖擊或間斷切削的工作條件下，保證不崩刃的能力中(3)高的耐熱性。

GH4033高溫合金性能成分介紹

　　GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拔棒材規(guī)范。

　　GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范。

　　GJB37821999《航空用高溫合金鍛造圓餅規(guī)范。

　　采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝冶煉。

　　①1080℃，8h，風(fēng)冷+850℃，24h，風(fēng)冷+700℃，16h，風(fēng)冷。

　　(2)零件固溶處理加熱的升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。

　　(4)表面處理工藝：機(jī)械加工后的零件需要進(jìn)行電拋光。

　　如果采用機(jī)械拋光，最終拋光痕跡應(yīng)與刀片長度一致。

一種鎳鈷基變形高溫合金及其制備方法

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鈷基變形高溫合金，其特征在于，以重量百分含量計(jì)，所述鎳鈷基變形高溫合金包括以下成分：Co10-35％、Ta0-5％、Cr10-25％、Ti3-7％、Al0.2-5％、W0.1-5％、Mo0.1-5％、Nb0.1-5％、Mn0.1-1％、V0.1-1％、C0.001-0.2％、Zr0.01-0.1％、B0.01-0.1％、余量為Ni和不可避免的雜質(zhì)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鎳鈷基變形高溫合金，其特征在于，。

　　所述鎳鈷基變形高溫合金在750℃下的抗拉強(qiáng)度為980-1500MPa；和/或。

　　5.一種鎳鈷基變形高溫合金的制備方法，用于制備權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鎳鈷基變形高溫合金，其特征在于，包括如下步驟：。

　　變形處理：將固溶處理后的鎳鈷基高溫合金進(jìn)行總變形量為50-80％的冷軋；。

　　時(shí)效處理：對(duì)退火處理后的鎳鈷基高溫合金進(jìn)行時(shí)效處理，得到鎳鈷基變形高溫合金。

　　在所述變形處理的步驟中：每道次下壓率為10-15％；優(yōu)選的，冷軋時(shí)采用乳化液進(jìn)行潤滑；。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳鈷基變形高溫合金的制備方法，其特征在于，所述時(shí)效處理的步驟，包括：。

　　第二步時(shí)效處理：在真空或氫還原環(huán)境中，將第一步時(shí)效處理后的鎳鈷基高溫合金在第二溫度下保溫15-25h后，氣淬至室溫；其中，所述第二溫度為比析出相固溶溫度低350-450℃的溫度。

　　制備鎳鈷基高溫合金鑄錠：對(duì)原料進(jìn)行熔煉處理、精煉處理后，澆鑄成錠，得到鎳鈷基高溫合金鑄錠；。

　　熱軋?zhí)幚恚簩?duì)所述電渣精煉鑄錠進(jìn)行均勻化處理后，在熱軋機(jī)上進(jìn)行開坯，進(jìn)行熱軋?zhí)幚恚玫綗彳執(zhí)幚砗蟮逆団捇邷睾辖稹?/p>

　　在所述制備鎳鈷基高溫合金鑄錠的步驟中：所述熔煉處理的溫度為1450-1600℃；精煉處理的溫度為1500-1800℃、精煉時(shí)間為5-8min；熔煉處理、精煉處理時(shí)的真空度為0.510。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎳鈷基變形高溫合金的制備方法，其特征在于，在所述熱軋?zhí)幚聿襟E中：。

　　熱軋?zhí)幚頃r(shí)：開軋溫度為0.85-0.9Tm、下壓率為80-100％、終軋溫度≥0.7Tm、軋至3-5mm厚時(shí)冷卻至室溫。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于GH2136高溫合金材料性能的介紹了，GH4033高溫合金性能成分介紹是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>