一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程(K408高溫合金)

博主:adminadmin 2022-10-25 23:35:01 條評論
摘要:今天給各位分享一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程的知識,其中也會對K408高溫合金進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程2、K408高溫合金3、N07718高溫合金標準冶煉工藝一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程針對上述技術問題,本發明提出了一種控制單晶高溫合金再結晶的加工工藝方法,所述方法包括步驟:。優選的,在所述步驟s...

今天給各位分享一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程的知識,其中也會對K408高溫合金進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程(K408高溫合金)

1、一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程

2、K408高溫合金

3、N07718高溫合金標準冶煉工藝

一種控制單晶高溫合金再結晶的方法與流程

  針對上述技術問題,本發明提出了一種控制單晶高溫合金再結晶的加工工藝方法,所述方法包括步驟:。

  優選的,在所述步驟s1之后,在所述步驟s2之前,還包括步驟s1.5:。

  優選的,所述步驟s2中,對所述單晶高溫合金進行表面宏觀腐蝕的過程是采用鹽酸、硫酸銅混合液對所述單晶高溫合金表面進行宏觀腐蝕。

  優選的,所述步驟s3中,對所述單晶高溫合金鑄件進行電火花放電加工的過程包括:。

  優選的,所述粗加工放電、半精加工放電和精加工放電的工藝參數為:。

  優選的,所述步驟s3中,對進行電火花放電加工后的單晶高溫合金鑄件進行第二次清洗的過程包括:。

  優選的,所述步驟s4中,對所述單晶高溫合金鑄件進行拋修的過程包括:。

  優選的,所述步驟s4中,對所述單晶高溫合金鑄件進行氣動拋修所采用的纖維油石。

  將洗凈后的單晶高溫合金放入真空熱處理爐中,待真空度到達預設要求后,靜置10-15min,從室溫升溫至950℃,保溫1-5min,再升溫至1100℃,保溫1-5min,升溫至1250℃,保溫1min,升溫至1310℃,保溫2h,氬氣氣淬冷卻,保證冷卻速度大于60℃/min,冷卻至60℃,靜置5-15min。

  圖1為本發明單晶高溫合金鑄件的表面結晶情況示意圖。

  圖3為另一種對比實施方式的單晶高溫合金鑄件的表面結晶情況示意圖。

  下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。

  s1,通過定向凝固澆鑄并去除表面型殼后獲得單晶高溫合金鑄件;。

  s2,對所述單晶高溫合金鑄件進行電火花放電加工并清洗;。

  s3,對所述單晶高溫合金鑄件進行拋修并清洗;。

  s4,對所述單晶高溫合金鑄件進行固溶熱處理;。

  s5,對所述單晶高溫合金鑄件固溶后進行腐蝕和微觀組織分析。

  對單晶高溫合金鑄件進行表面宏觀腐蝕并清洗。

  通過對高溫合金鑄件進行表面宏觀腐蝕并清洗,可了解單晶高溫合金鑄件的表面情況。

  cus045h2s04:h2s04:hcl=(120-160)g:(25-35)ml:(450-550)ml。

  在本實施例中,所述步驟s3中,對所述單晶高溫合金鑄件進行電火花放電加工的過程包括:。

  具體的,本實施例中進行粗加工放電、半精加工放電和精加工放電的工藝參數為:電流大?。?a,周率60-20,火花間隙<0.1mm。

  通過電火花加工的方式對單晶高溫合金鑄件表面進行電蝕,對單晶高溫合金鑄件表面的影響較小,不會產生塑性變形,盡可能的避免在固溶處理過程中再結晶的形成。

  在本實施例中,所述步驟s4中,對所述單晶高溫合金鑄件進行拋修的過程包括:。

  具體的,所述步驟s4中,對所述單晶高溫合金鑄件進行氣動拋修所采用的材料為纖維油石。

  將洗凈后的單晶高溫合金放入真空熱處理爐中,待真空度到達預設要求后,靜置10-15min,從室溫升溫至950℃,保溫1-5min,再升溫至1100℃,保溫1-5min,升溫至1250℃,保溫1min,升溫至1310℃,保溫2h,氬氣氣淬冷卻,保證冷卻速度大于60℃/min,冷卻至60℃,靜置5-15min。

  用定向凝固澆鑄出dd5鎳基單晶高溫合金鑄件,經去殼等處理后進行電火花放電加工,放電電極為紫銅。

  放電工藝如下:粗加工電流<5a,周率60-20,火花間隙<0.1mm。

  去除表面材料深度為0.4mm;半精加工電流<5a,周率60-20,火花間隙<0.1mm去除表面材料深度為0.07mm;精加工電流<5a,周率60-20,火花間隙<0.1mm,去除表面材料深度為0.03mm。

  用氣動拋修機對放電加工后的dd5鎳基單晶高溫合金鑄件表面進行拋修光飾,拋修所用壓縮空氣壓力<0.65mpa,拋修磨頭材質為纖維油石。

  如圖1所示,通過上述工藝處理后,本實施例得到的dd5鎳基單晶高溫合金鑄件中無表面重熔層,絕大部分表面未發現再結晶晶粒,少數樣件局部有離散的微小再結晶晶粒,且最大厚度僅為8m。

  用氣動打磨工具對放電加工件表面進行拋修光飾,拋修所用壓縮空氣壓力范圍為0.5mpa-0.8mpa,拋修磨頭材質為白剛玉砂輪磨頭。

  作為另一對比實施例,如圖3所示采用傳統的又一種機械加工方法對鑄件進行拋修處理,對澆鑄出的單晶高溫合金鑄件進行去殼等處理后用工業酒精浸泡清洗,浸泡清洗10min,擦拭吹干。

  用電傳動拋光機對單晶高溫合金進行表面拋修處理,拋光轉輪材料為白剛玉的羊毛輪。

  基于以上對比實施例可知,發明相對于傳統工藝而言,對單晶高溫合金表面再結晶的控制更佳,本發明得到的單晶高溫合金鑄件中無表面重熔層,絕大部分表面未發現再結晶晶粒,少數樣件局部有離散的微小再結晶晶粒。

K408高溫合金

N07718高溫合金標準冶煉工藝

  N07718高溫合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。

  GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、NA51(英國)inconel718、UNSN07718(美國)NiCr19Nb5Mo3(ISO)。

  密度:8.24g/cm3,熔化溫度范圍:1260~1320℃。

  鎳Ni:5055,鉻Cr:1721,鐵Fe:余量,碳C:0.35,錳Mn:0.35,硅Si:3.3,鉬Mo:2.83.3,銅Cu:1.0,鈷Co:0.8,鋁Al:0.21.15,鈦Ti:0.75.5,鈮Nb:0.0064.75,硼B:0.0020.015,磷P:0.01。

  N07718高溫合金由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。

  如:“汽輪機、液體燃料火箭、低溫工程、酸性環境、核工程”等。


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