今天給各位分享常用鑄造高溫合金介紹的知識，其中也會對加工高溫合金用什么銑刀性價比比較高？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、常用鑄造高溫合金介紹

2、加工高溫合金用什么銑刀性價比比較高？

3、K417G(K17G)鑄造高溫合金

常用鑄造高溫合金介紹

　　1、具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。

　　如對于鎳基高溫合金，可通過調整成分使’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。

　　根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：。

　　第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。

　　例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa。

　　這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

　　FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。

　　粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

　　氧化物彌散強化(ODS)合金是采用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。

　　其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

　　MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。

　　現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。

　　Ti3Al基合金(TAC-1)，TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8～5.8g/cm3)、高溫高強度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點，可以使結構件減重35～50%。

　　Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。

　　Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫(小于600℃)有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

　　3、高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件。

　　14、功能材料(膨脹合金、高溫高彈性合金、恒彈性合金系列)。

加工高溫合金用什么銑刀性價比比較高？

　　GH33，437,XH77TP(俄羅斯)。

　　合金牌號%鎳Ni鉻Cr鐵Fe鉬Mo鈮Nb鈷Co碳C錳Mn硅Si硫S磷P鋁Al鈦TiGH4033最小余量19.00.030.62.4最大22.04.00.080.350.650.0070.0151.02.8GH4033物理性能：。

　　標準化學成分棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空標準HB5198標準GJB1953GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB1953GJB2611GH4033金相組織結構：。

　　2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

　　4、表面處理工藝：機械加工后的零件需進行電解拋光，若采用機械拋光則最后的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。

　　由于鋁合金強度和硬度相對較低，塑性較小，對但鋁合金熔點較低,溫度升高后塑性增大，在高溫高壓作用下，切削界面摩擦力很大。

　　容易粘刀；特別是退火狀態(tài)的鋁合金，不易獲得低的表面粗糙度。

　　為了獲得光潔的工件表面，盡可能采用粗切削和精切削的組合，因為各種合格的工件毛坯總會有一些氧化層，致使刀具受到相當程度的磨損。

　　如果最后切削工序采用拋光過的鋒利銑刀也許會好一點。

　　試樣狀態(tài)0/C50h氧化100h氧化氧化增重/（g/m2）氧化速率/[g/(mzh)]氧化增重/（g/m2）氧化速率/Eg/(mz-h)]基材9001.300.0262.000.020W-20.250.0050.130.0013W-1051.510.0302.190.022基材.900.33821.430.214W-23.50.0693.90.039W-1052.910.0595.860.058基材.94790.79W-27.90..12圖2-4合金在700C900C長期暴露2000H內的最大沿晶界氧化深度電3力學性能3.1供貨技術標準1技術標準規(guī)定的性能（表3-1）表3-1。

　　取樣/mm熱處理/ct/h/MPa1o10020050010002000500010000沮.5冷軋板1130C1170C/AC一一J80棒材1150C/AC注：根據熱強參數綜合曲線和持久應力-壽命曲線確定。

　　取樣/mm/c/MPa100h的蠕變性能p/%t/%1.5冷軋板標準熱處理一一D80鍛棒標準熱處理.67610..61430.65583.3.2.1板材800C和900C蠕變殘余變形率和蠕變應力之間的關系曲線見圖3-12。

　　3.3.2.1棒材800C不同應力的蠕變曲線見圖3-13。

　　3.4疲勞性能3.4.1高周疲勞3.4.1.1板材經標準熱處理,900C的彎曲震動疲勞,-1118MPa,S-N曲線見圖3-14。

　　3.4.1.2板材經不同固溶處理,900C^_,147MPa的旋轉彎曲疲勞壽命見圖3-15。

　　3.4.1.3板材經不同長期時效，550C和900C的旋轉彎曲疲勞極限見表3-ll。

　　加工類型加熱溫度開鍛（軋）/終鍛（軋）溫度鍛造開坯W700C裝爐,1160C10V開鍛21000C；終鍛2900笆熱軋棒材W700P裝爐,1150C10"C開軋：io5orioVs停軋>98or軋制板坯、板材1150C1170C停軋N900C冷軋板總壓下率為30%40%。

　　多次成形制造的零件，每次冷成形后均需進行固溶處理。

　　成形前板材表面涂以硝基清漆4.3焊接性能。

　　板厚/mm滾盤寬/mm電流/A焊接時間/s休止時間/s電極壓力/N焊接速度/(m/min)1.0+1.01.2+1.21.5+1.556566.120.160.140.180.160.220.080.120.100.140.140..500.550.450.500.400.45表4-5。

　　材料焊絲牌號接頭拉伸強度接頭持久性能牌號板厚/mmCs/MPa0/Ca/MPar/hGH10151.5+1.5HGH3030HGH133+GH3030HGH3030HGH464一表4-7。

　　圖4-4不同焊點直徑的單點點焊接頭室溫抗剪強度。

K417G(K17G)鑄造高溫合金

　　材料名稱：K417G(K17G)鑄造高溫合金。

　　K417G主要特征：是一種低密度、工作環(huán)境在950C以下空心渦輪葉片和導向葉片，高強度的鎳鈷鑄造高溫合金。

　　熱膨脹系數（20-100℃）：13.210-5/℃。

　　通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金(包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等)、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金(包含普通粉末冶金和氧化物彌散強化高溫合金)。

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