GH4043(GH43)高溫合金(GH3625高溫合金詳情)
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本文導讀目錄:
GH4043(GH43)高溫合金
中國牌號:GH4043/GH43高溫合金。
GH4043高溫合金是一種以鎳、鉬、鋁等元素組成的時效硬化型鎳基高溫合金,含鎳量約為68%。
GH4043高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能,在高溫850℃以下使用組織穩定,有足夠的強度和良好的綜合性能,抗氧化性能于GH4037相當。
三、GH4043(GH43)高溫合金力學性能:。
2、GH4043(GH43)合金抗拉強度b(MPa):,≥700。
4、GH4043(GH43)合金硬度(HBS):3.3-3.70。
GH4043是鎳基時效合金,它的各種性能和GH4037合金接近,缺口敏感性較高,因此使用范圍較GH4043為小。
用于工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。
GH3625高溫合金詳情
GH3625是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以鉻、鉬和鈮為主要固溶強化元素,最高使用溫度950℃。
合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強度和抗疲勞性能,且加工和焊接工藝性能良好。
合金具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。
廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
主要產品有板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
采用真空感應爐十電渣重熔、或真空感應爐+真空自耗重熔熔煉工藝。
質量分數/%≤0.1020.0023.00余≤1.008.00~10.00≤0.40≤0.40。
質量分數/%≤5.003.15~4.15≤0.50≤0.50≤0.015≤0.015≤0.070。
原創高溫合金的分類
1、鐵基或鐵鎳高溫合金:以高合金化的Fe基奧氏體或FeNi基奧氏體為基的合金或者說以鐵或鐵鎳為主要元素的合金,含鎳量達25%50%,如GH2135、GH2035AGH2984、GH901、GH2761、GH2132、GH2302、K213和K214等。
3、鈷基高溫合金:以高合金化的鈷基奧氏體為基的合金,或者說以鈷為主要元素的合金,如K640、DZ640M.GH5605、GH5188和GH6159等。
1、固溶強化高溫合金:合金通過固溶處理,使成分均勻并獲得大小適合的晶粒度然后制成零件應用。
這類合金通常用作燃燒室中的火焰簡材料,如GH3030、GH3039GH3044、GH1015和GH1140等。
2、鑄造高溫合金:合金通過真空重熔直接澆鑄成渦輪葉片、導向葉片等零件。
這類合金有K417、K417G和K640等。
鑄造高溫合金又可分為普通精密鑄造合金K)定向凝固高溫合金(DZ),如DZ417G、D2640M等和單晶高溫合金(DD),如DD403,DD406等。
應當指出,機械合金化方法制備的氧化物彌散強化(ODS)高溫合金也屬粉末冶金高溫合金。
這類合金是將元素粉末、中間合金粉末和氧化物彌散相Y2O3等混合均勻,加入到高能球磨機中,合成氧化物相彌散均勻的合金粉末,然后通過HP或熱擠壓制成棒材或再軋成板材,最后加工成渦輪葉片、導向葉片或火焰筒等零件。
這類合金有MGH2756、MGH2757和MGH4754等。
2、低膨脹高溫合金:這類合金在一個很寬的溫度范圍具有很低的熱膨脹系數,制作航空發動機燃氣渦輪機匣、封嚴圈及渦輪外環等零件,可精確控制渦輪直徑與外環之間的間隙,對提高效率、節省燃料和改善發動機性能有重要作用,如GH2903、GH2907和GH2909等。
2、渦輪導向葉片用高溫合金:這類高溫合金的突出特點是初熔溫度較高,抗冷熱疲勞性能優異,抗氧化腐蝕性能良好,適于制作航空發動機和各種工業燃氣輪機的導向葉片,如K452、K640S、K403、K417G、K423、K423A、K441和DZ640M等。
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