很多人不知道高溫合金GH3030耐熱耐磨合金鋼板的知識，小編對GH2036高溫合金抗拉強度進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高溫合金GH3030耐熱耐磨合金鋼板

2、GH2036高溫合金抗拉強度

3、GH1040高溫合金相近牌號

高溫合金GH3030耐熱耐磨合金鋼板

　　耐熱合金產品介紹對應：20Cr80Ni、Ni80Cr20、6J20、X15H60-B、X20H80-B。

　　GH3030合金鋼產品名稱：【合金鋼】【鎳基合金】【高鎳合金】【耐腐蝕性合金】。

　　GH3030是典型的鎳基板材合金，強度低，但具有優良的耐氧化性和良好的沖壓性和焊接性性能。

　　該合金含鎳量很高，可根據使用條件分別用GH140、GH2132或其它合金代替。

　　適用于500-1000溫度下，制造航天/航空/燃氣輪機及其他工業用的一般承力件、沖壓件、焊接高溫承力件。

　　美國材料技術規范：AMS5662、5663、5664、5596、5597、5832、5589、5590。

　　鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。

　　鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。

　　但由于鎳是較稀缺的資源（價格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

　　鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。

GH2036高溫合金抗拉強度

　　鐵基高溫合金GH2036由于其高溫力學性能好、耐腐蝕性強、成本低廉等優點，在航空領域有廣泛的應用，主要用于航空噴氣式發動機的渦輪盤和緊固件等承力部件。

　　其性能的優劣主要依賴于不同的熱處理方式，如：再結晶退火處理可獲得粗大的柱狀晶組織，使合金獲得優良的高溫持久性能；熱處理過程中，析出強化相的數量、分布對合金疲勞性能有著較大的影響。

　　硬度性能和疲勞性能都是衡量金屬材料性能的重要指標，是航空鍛件檢驗評價的標準。

　　大型渦輪盤和承力環的熱處理制度為1140C土10℃C（也可采用1130℃C10℃），3h，流動水冷卻十650670C，14～16h，然后升溫至760～800℃，16～20h，空冷（時效第二階段的具體溫度根據熔煉工藝和化學成分在760～800`C內確定）。

GH1040高溫合金相近牌號

　　GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強化并穩定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強性指標，在900度1000度具有較高的瞬時強度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。

　　GH1040是以碳化物強化的材料，鑄態枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎，但會殘留明顯枝狀組織。

　　熱扎棒10100mm,鍛制棒：100mm350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。

　　密度g/cm3磁性熱導率/w/(m.k)。

　　品種熱處理溫度0/C拉伸強度bMPa。

　　GH1040焊接性能良好，切削無特殊要求，同一般耐熱鋼。

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