高溫合金的車削特性是什么(【產(chǎn)業(yè)觀察閑談】新材料-高溫合金 1)
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2、【產(chǎn)業(yè)觀察閑談】新材料-高溫合金 1
高溫合金的車削特性是什么
高溫合金材料的切削加工性很差,鑄造高溫合金的切削加工性能低于變形高溫合金,而鎳基高溫合金的切削加工性能低于鐵基高溫合金。
高溫合金材料經(jīng)熱處理改善切削加工性后,其切削速度也僅為切削普通鋼材時(shí)切削速度的1/101/8。
高溫合金材料切削加工性差的主要原因是:(1)強(qiáng)度高,切削過程中抵抗塑性變形的能力強(qiáng)。
因此切削力很大,為相同條件下切削45號(hào)鋼時(shí)切削力的23倍。
加工表面的硬度比材料基體的硬度高50%100%,刀具機(jī)械磨損嚴(yán)重。
導(dǎo)熱系數(shù)為45號(hào)鋼的1/4,因此切削溫度很高(可達(dá)1000℃左右),使刀具磨損加劇。
(4)切削時(shí),容易產(chǎn)生粘刀,刀具黏附磨損劇烈。
刀具因機(jī)械磨損、黏附磨損和擴(kuò)散磨損,使耐用度顯著下降。
【產(chǎn)業(yè)觀察閑談】新材料-高溫合金 1
高溫合金按照基體元素劃分,可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
2)鎳基高溫合金:需求占比80%,含鎳量在一半以上,適用于600℃以上的工作條件,也是我國產(chǎn)量最大的高溫合金。
從下游應(yīng)用領(lǐng)域分布來看,高溫合金廣泛應(yīng)用于航空航天、燃?xì)廨啓C(jī)、工業(yè)、汽車、石油化工等領(lǐng)域。
其中,航空航天領(lǐng)域是高溫合金的第一大應(yīng)用場(chǎng)景,需求份額占比為55%,其次燃?xì)廨啓C(jī)和石油化工領(lǐng)域等能源類需求占比為33%,工業(yè)和汽車領(lǐng)域需求占比分別為7%和3%。
Incoloy 805鎳基高溫合金
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