GH3625高溫合金冷變形硬化(K408鑄造高溫合金化學成分)
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GH3625高溫合金冷變形硬化
GH3625合金是以Mo、Nb為主要強化元素的固溶強化型Nb-Cr基變形高溫合金,開發該合金的目的是為了研制出一種用于蒸汽環境下的具有可焊性、可加工、高溫蠕變強度及固溶強化型的管材合金,其美國合金統一編號為N06625。
Inconel690合金在常溫下進行冷軋、冷拔等壓力加工過程中產生的加工硬化主要是位錯滑移和林位錯交割的短程交互作用及孿晶對滑移的阻礙作用。
金屬材料經冷塑性變化后會產生加工硬化,提高了材料的強度,增加了材料的變形抗力,降低了材料的塑性,給后續的加工增加了難度。
所以,要對材料進行退火軟化來消除加工硬化的不利影響,從而恢復材料的組織穩定性和加工塑韌性。
例如,BOEHLERT等通過對Inconel718合金進行不同的形變熱處理得到退火孿晶含量不同的合金,發現退火孿晶不僅能夠提高合金的室溫力學性,而且能提高合金的高溫力學性能(<650℃)。
因此,有必要研究孿晶對GH3625合金冷變形硬化及退火軟化機制的影響。
1)冷變形量是影響GH3625合金塑性變形機制的主要因素,<0.05時塑性變形以滑移變形為主,其主要硬化機制是位錯強化,隨著冷變形量的增加,合金組織中產生大量的形變孿晶,塑性變形方式由滑移主導的變形轉變為以孿生為主導的變形,其主要的硬化機制是孿晶強化。
3)GH3625合金管材在冷變形和退火過程中出現了不同形態的孿晶,可分為中止型孿晶和穿晶型孿晶,前者的形成機理是不全位錯按極軸運動的結果,后者形成的本質是層錯。
K408鑄造高溫合金化學成分
根據合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。
按結晶方式,又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。
鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。
’強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達16%,還加入一定量固溶強化元素鎢、鉬。
(3)晶界強化元素硼含量都在O.01%以上。
顯徽組織特征鑄造高溫合金顯微組織(見高溫合金材料顯微組織)中,除’相外,還有-’共晶相,一次碳化物相也比較多,沿著樹枝晶間分布,有些合金還有M3B2硼化物析出。
鑄造高溫合金熱處理工藝比較簡單,有些甚至不需要進行熱處理就可以使用。
Alloy52高溫合金力學性能標準
產品特點:在給定的溫度范圍內,具有一定的線膨脹系數。
【Nitronic60/S21800鋼錠,軋圓入庫10噸,接受光元,研磨棒,性能調質】。
【鎳基合金N08020/20合金鋼,接受圓鋼,鍛件,鋼管,管坯定做】。
【904L/1.4539德標;17-4PH/630電渣低P料大量備庫,滿足力學性能要求】。
【SUH616新鋼種入庫,鋼錠軋圓8噸多。
【特種不銹318,725LN/310MoLN/S31050;724L/316LMOd尿素級各入庫10噸。
【304,316L鍛圓140-280的規格齊全】。
【1.4529/Incoloy926,254sMo/F44,904L,329規格齊全。
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