GH4169高溫合金介紹(加工高溫合金如何選擇刀具?)
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本文導讀目錄:
GH4169高溫合金介紹
其中GH4169高溫合金(國外牌號為Inconel718)是以fcc奧氏體為基,以″(Ni3Nb)為主要強化相,并輔以′(Ni3(Al、Ti)強化的鎳基高溫合金。
GH4169高溫合金具有優異的高溫強度、抗氧化、抗蠕變、抗腐蝕能力和良好的疲勞特性。
尤其在650℃高溫下,其力學性能具有很好的穩定性,能夠在600~1200℃下承受一定的工作壓力;因此,GH4169高溫合金被廣泛地制造工作葉片、導向葉片、渦輪盤和燃燒室等。
GH4169合金與選區激光熔化成形技術結合應用的優缺點:。
SLM成形GH4169合金零件的致密度理論上可接近100%,冷卻凝固快速,減少了傳統鑄造方法容易出現的粘砂、冷隔、澆不足等缺陷;。
GH4169合金選區激光熔化成形的不足:。
(2)實驗影響因素較多,工藝參數(掃描速度、掃描頻率、掃描間距、掃描功率、掃描策略等)、環境溫度、預熱溫度等眾多影響因素影響著成形件的致密度及表面質量;。
GH4169合金(國外牌號Inconel718)主要化學成分有Ni、Fe、Cr,具體化學成分見表1.1。
加工高溫合金如何選擇刀具?
由于高溫合金中的各種強化相,特別是含有許多碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物,構成細微的硬質點。
加之硬化現象嚴重,切削溫度高,刀具材料與工件材料的粘結和親和作用,刀具材料某些合金元素(W、Co、Ti或Nb)向工件材料和切屑中擴散,致使刀具產生嚴重的磨料、粘結、擴散、氧化、溝紋和邊界磨損,甚至使切削刃崩落。
所以高溫合金是各種難切削材料中最難切削的材料;加工時容易造成切削力過大,切削溫度過高,加工硬化現象嚴重,刀具也極容易造成磨損。
刀父也一直在為國內難切削材料刀具上不斷改變原有的思路,研發的新刀具也在不斷的改良,讓國產難切削材料刀具慢慢變得不再難切削。
N06059高溫合金延伸率硬度
alloy59/00Cr23Ni59Mo16。
2、對無機酸具有極好的耐腐蝕性,比如硝酸、磷酸、硫酸和鹽酸,尤其是對硫酸和鹽酸的混合。
4、在高達40℃(104℉)的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。
6、具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證。
4、鎳基合金屈服強度:b≥340Mpa,。
2、鎳基合金在絕大多數氧化環境的標準腐蝕試驗中,Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。
鎳基合金在一些還原性環境(如沸騰的10%硫酸)中的腐蝕速率要比常規的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多,也適用于還原環境的化學流程工業。
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于0.5%。
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
(2)為保證最佳的防腐性能,熱加工后應進行熱處理,工件應直接加入已升溫的熱處理爐。
2)若冷軋變形量大于15%,則需要對工件進行固溶處理。
(2)、對于厚度小于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證最好的耐腐蝕性能。
(2)在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧化膜打碎。
3、FGD和IG系統中的洗滌器、再加熱器、節氣閥門、濕汽風扇和攪拌器等。
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