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本文導(dǎo)讀目錄：

1、GH4710／／GH710高溫合金介紹

2、GH4049高溫合金主要用途及特性概述

3、Alloy42高溫合金鍛件時(shí)效狀態(tài)

GH4710／／GH710高溫合金介紹

　　GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高達(dá)980℃。

　　合金在900℃以下具有高強(qiáng)度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的穩(wěn)定性。

　　可制造渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤件，也可制造整體燃?xì)鉁u輪機(jī)轉(zhuǎn)子。

　　上海同鑄主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。

　　GH4710高溫合金已用于制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪盤，應(yīng)用于直升機(jī)及油田發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　GH4710高溫合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，高溫性能、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服度都明顯下降。

　　時(shí)效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強(qiáng)度的變化較小。

　　經(jīng)850℃、950℃長(zhǎng)期時(shí)效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀相的析出而顯著降低，在850℃長(zhǎng)期時(shí)效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原來的水平。

　　GH4710是一種高Al、Ti含量的難變形的鎳基高溫合金,具有良好的拉伸強(qiáng)度、高溫持久和疲勞性能,特別是在900℃以上具有高強(qiáng)度、抗氧化性能和組織穩(wěn)定性,主要用來制造高推重比、高效率發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤件,也可制造整體燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子,工作溫度可達(dá)980℃。

　　合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，高溫塑性、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都明顯下降。

　　時(shí)效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強(qiáng)度的變化較小。

　　經(jīng)850℃、950℃長(zhǎng)期時(shí)效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀，相的析出而顯著降低信-在850℃長(zhǎng)期時(shí)效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原有的水平。

　　GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高達(dá)980℃。

　　合金在900℃以下具有高強(qiáng)度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性。

　　可制造渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤件，也可制造整體燃?xì)鉁u輪機(jī)轉(zhuǎn)子。

　　GH4710高溫合金棒材，GH4710高溫合金鍛棒，GH4710高溫合金板材，GH4710高溫合金無縫管材，GH4710高溫合金帶材，GH4710高溫合金卷材，GH4710高溫合金盤絲，GH4710高溫合金扁條，GH4710高溫合金圓棒，GH4710高溫合金厚板，GH4710高溫合金光棒，GH4710高溫合金圓鋼，GH4710高溫合金圓餅，GH4710高溫合金焊絲，等可定制合金已用于制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪盤，應(yīng)用于直升機(jī)及油田發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，高溫性能、室溫拉伸強(qiáng)度和屈服度都明顯下降。

　　時(shí)效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強(qiáng)度的變化較小。

　　經(jīng)850℃、950℃長(zhǎng)期時(shí)效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀相的析出而顯著降低，在850℃長(zhǎng)期時(shí)效后的材料經(jīng)重新熱處理后，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原來的水平。

　　化學(xué)成分（%）合金CCrNiCoMoAlTiFeWGH4710≤0.1016.519.5余量13.516.02.503.502.003.004.505.50≤1.001.002.00MgBZrCeSiMnPSCu-0.0100.030≤0.0600.0200.150.150.0150.0100.100同鑄熱處理制度。

　　B精鑄件，1150℃10℃2h/AC﹢1065℃10℃4h/AC﹢760℃10℃4h/AC。

GH4049高溫合金主要用途及特性概述

　　主要用途：用于國(guó)內(nèi)外多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)上制作渦輪葉片。

　　CCrNiWMoVFeTiMnSiPS0.04-0.109.5-11.0余量5.0-6.04.5-5.50.2-0.51.51.4-1.90.50.50.0100.010物理性能。

　　1200℃10℃，2h,空冷+10℃，4h，空冷+850℃10℃，8h，空冷。

　　成型性能鋼錠采用直接軋制成棒材，加熱溫度為116010℃,終軋溫度不低于1020℃.葉片模鍛加熱溫度為1170℃，停鍛溫度不小于1050℃，在氧化性氣氛中進(jìn)行加熱或熱處理時(shí)，機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm，葉片小余量模鍛時(shí)，應(yīng)該在保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱或熱處理。

Alloy42高溫合金鍛件時(shí)效狀態(tài)

　　平均熱膨脹系數(shù)（70-650F）：3.00x10-6in/in/F。

　　1.應(yīng)力龜裂腐蝕腐蝕和機(jī)械應(yīng)力共同作用可能加速材料破壞。

　　zui常見的類型是晶內(nèi)應(yīng)力腐蝕龜裂（SCC），這種龜裂可能在高濃度的氯化物環(huán)境下發(fā)生。

　　以前，人們通常認(rèn)為，高溫是應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生的必要條件。

　　但是近來，人們?cè)诃h(huán)境溫度下對(duì)304L或316L不銹鋼進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，讓其暴露在高應(yīng)力條件下，在這種情況下，不銹鋼表面被固體鹽沉淀物污染，大氣濕度也比較高，這兩個(gè)因素導(dǎo)致氯化物液態(tài)薄膜形成。

　　其他污染物，如H2S（硫化氫），也可能導(dǎo)致氯化物環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕龜裂。

　　其他有可能引起應(yīng)力腐蝕龜裂（尤其是引起低合金鋼的龜裂）的環(huán)境，包括高溫的堿性溶液。

　　典型的應(yīng)力腐蝕龜裂通常以稀薄分支的縫隙形式出現(xiàn)。

　　3.晶間腐蝕這種腐蝕可能發(fā)生在晶界周圍耐腐蝕性較弱的區(qū)域。

　　典型的例子是：當(dāng)碳化鉻在晶界沉淀時(shí)，相鄰矩陣會(huì)被鉻消耗，因此晶界周圍小片區(qū)域的耐腐蝕性會(huì)比整個(gè)材料其他部分弱。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于GH4710／／GH710高溫合金介紹的介紹了，GH4049高溫合金主要用途及特性概述是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>