馬龍轉定子屏蔽泵套用什么材料?哈氏合金(哈氏合金b3和c276區別)
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本文導讀目錄:
馬龍轉定子屏蔽泵套用什么材料?哈氏合金
屏蔽套厚度一般為0.4~0.7mm,少量也有用到1.0mm的。
但隨著化工屏蔽泵的使用時間越久,在此過程中就會出現一系列問題,但這是又不可避免。
因此要求一旦在使用過程中發現屏蔽套損壞,就要及時進行替換,因為屏蔽套非常關鍵。
2、定子總體檢漏:化工屏蔽泵在完成定子封板和機殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊接后,應對定子總體進行檢漏檢查。
簡單的檢漏方法是:在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點時,水中會冒氣泡。
哈氏合金b3和c276區別
2.哈氏合金B3材料比奧氏體不銹鋼堅硬,加工硬化傾向更明顯,所以在冷成形時需要更大的壓力,或分步成形。
4.變形嚴重的冷成形會提高哈氏合金B3材料的屈強比,還會增加應力腐蝕和裂紋的敏感性,常采用中間和終熱處理工藝。
6.在600~800℃區間,加熱時間過長,哈氏B3合金會產生脆性相,導致延伸率降低,而且在此溫度區間外力或變形受到限制時,容易發生熱裂紋。
因此采用熱成形時,溫度必須控制在900℃以上。
8.加工件出爐水冷后,表面的氧化膜較厚,應充分酸洗,如殘留有氧化膜,可能在下次壓制時產生裂紋;必要時,可在酸洗前噴砂處理。
在成形加工前,原坯料如果需要拼接焊縫,選擇鎢氬弧焊(GTAW)焊接方法,這樣才能更好地保護焊縫不被氧化,如果采用手工電弧焊方法,很容易造成中間焊道被氧化,即使每層打磨清理,也難保清理徹底,有細微的氧化層殘留,也可能會對焊縫的成形加工性能造成影響。
工件焊接之前,必須去除坡口和母材表面的附著物和氧化層,因為氧化膜和雜質的存在會影響焊縫和熱影響區的性能。
焊接選用小電流,避免過慢的速度,不擺動,層間溫度控制在100℃以下,采用正、背兩面氬氣保護,避免合金元素高溫氧化燒損。
壓制前應將焊縫表面打磨光滑,去除焊縫表面較厚的氧化層并輔以酸洗。
因為哈氏合金B3材料焊縫的氧化層很堅硬,直接酸洗難以去除,在壓制成形過程中很容易產生細微的裂紋,對焊縫的性能造成影響。
冷成形過程中,變形率較大時要采用分步成形工藝。
分步成形要進行中間熱處理,宜選用固溶熱處理,溫度控制在1000℃以上。
選擇固溶熱處理工藝,溫度達到1060~1080℃。
加工件壓制成形后還要再進行一次固溶熱處理,消除殘余的應力,避免影響后續的焊接質量。
哈氏合金C22焊材
●很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性(SCC);。
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