今天給各位分享哈氏合金C276焊接前注意事項的知識，其中也會對哈氏合金C-2000介紹進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、哈氏合金C276焊接前注意事項

2、哈氏合金C-2000介紹

3、常用的哈氏合金材料有哪些種類

哈氏合金C276焊接前注意事項

　　在制定焊接方法之前，必須考慮到焊縫和熱影響區的耐腐蝕性最小化問題，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其它可以使焊縫和熱影響區的耐腐蝕性最小化的焊接方法。

　　1、哈氏合金C276工件焊接應在清潔、無塵、無污染、相對隔離的區域進行。

　　當環境風速大于10m/s，相對濕度大于80%時，應采取有效的技術措施，在溫度低于5℃時保護焊件。

　　3、焊接前，應對哈氏合金C276焊接坡口和焊接坡口兩側50毫米寬度范圍內的金屬表面進行拋光，去除氧化色，并用乙醇、丙酮或丙醇等非氧化物溶劑進行清洗，去除油脂、水分、粉筆痕跡等污染物。

　　清洗時，溶劑應涂上不起毛的皮革或纖維素海綿。

　　必須防止其它材料和或有害物質與工件接觸或污染工件。

　　5、哈氏合金C276工件磨削用砂輪應不含鐵離子，粘合劑不應為有機樹脂。

哈氏合金C-2000介紹

　　易于加工成型，機械加工及焊接成工業用部件。

　　C-2000合金顯示出優于作為工業標準的C-276合金的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

　　它的成形焊接和機加工成型性能和C-276相似的。

　　可用保護氣（無選擇次序）：1.100%氬氣，2.75%氬氣+25%氦氣，3。

　　氬氣+氦氣+二氧化碳(NiCoBrite)，4.氬氣+氦氣+二氧化碳(Helistar’SS)，5.氬氣+氦氣+二氧化碳(HelistarA-1025)。

　　對焊工要有合適的保護，要避免空間限制，要充分通風。

　　一定要按照ANSI/ASCZ49.1-88焊接和切割安全的建議執行。

　　焊接的表面和周圍區域要在焊接前徹底清潔，并去除油污。

　　Ni-Cr-Mo合金具有低熔深的特點，要有合適的焊接角度，小的焊接面。

　　（特別對于薄件的焊接）焊接金屬呈粘性流動，所以需要一些通常必要的焊炬運作。

　　增加電流不會顯著的增加熔池內金屬的流動性。

　　不推薦氧炔焰焊接和埋弧焊未開箱的焊條可以不用烘干。

　　然而，沒用過的焊條一定要存放在溫度為121℃-204℃的爐子里。

　　在氣體保護弧焊（鎢極或者金屬極）中，在進行根部焊道焊接時要用100%氬氣保護。

　　在手工電弧焊中，必須對根部焊道的背部做磨光處理。

　　對鎢極保護氣體弧焊中，建議使用配有高頻啟動和垂降控制的垂降特性弧焊電源，具有氣體擴散透鏡的焊炬可提供好的氣體保護對Ni-Cr-Mo合金在大約650℃作焊后去應力處理是不適當的。

　　一般焊后不需要熱處理，不過如需要去應力，推薦在1149℃進行完全的固溶退火然后水淬。

　　如果在金屬極保護氣體弧焊中，氧化性保護氣超過1%，則建議在每次焊接焊道后，對焊道進行磨光。

　　對氣體保護金屬電弧焊噴射轉移和協同轉移（超過120A）建議使用水冷噴頭。

常用的哈氏合金材料有哪些種類

　　為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進行了三次重大改進，其發展過程如下：。

那么以上的內容就是關于哈氏合金C276焊接前注意事項的介紹了，哈氏合金C-2000介紹是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。