哈氏合金C-276在焊接上9大注意事項(青山湖哈氏合金C276熱處理溫度和工藝)
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哈氏合金C-276在焊接上9大注意事項
哈氏合金C-276,UNSN10276,簡稱C276,一種最常見的鎳基耐腐蝕合金,適用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業,較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進一步提高了耐蝕性。
在以下應用領域能使用到哈氏合金C-276。
由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物,因此焊接前必須對焊接區域進行清理。
清理方法可以采用機械清理,即用角向磨光機對焊接區域進行打磨,直至露出金屬光澤。
清理的寬度應達到100mm以上,以確保雜質不進入焊接區域。
哈氏合金C-276必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降最小,如鎢極氣體保護焊(GTAW)、金屬極氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降最小的焊接方法。
焊接坡口最好采用機械加工最好是冷加工的方法,以保證加工表面的形狀、尺寸和粗糙度符合圖樣要求或焊接工藝規程的規定。
焊前坡口機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。
焊接坡口不應有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。
推薦:選用ERNiCrMo-4焊絲,焊條采用ENiCrMo-4。
這種焊絲具有優異的抗腐蝕性能和工藝性能,其化學成分與母材相似且含錳量比母材高,在焊接時可改善抗裂性和控制氣孔。
在室溫環境下哈氏合金焊接一般不需要預熱,只有當空氣中的溫度低于零度時或者濕氣聚集時,才要對母材進行加熱,但加熱溫度也只需達到30-40。
采用多層焊時,層間溫度必須低于90,目的防止在375-875過長,引起相脆化。
為減少焊接熱輸入,盡量選用小的焊接電流,快速焊接法進行焊接。
另外,由于哈氏合金在收弧位置容易開裂,因此收弧時一定要填滿弧坑,在再次起弧焊接前要對前一個弧坑處進行打磨,然后用軟毛刷清理干凈后再進行后續焊接。
哈氏C-276合金材料固溶熱處理,“特鋼100秒”認為包括兩個過程:(1)在10401150加熱;(2)在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(400左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。
因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。
在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。
應注意防止工件與熔點低金屬接觸,以免碳或硫的增加而形成不穩定金屬的脆化。
制造過程中還應限制測溫粉筆、墨水、油膏的使用。
受壓焊件焊前裝備定位,應采用與經評定合格的正式焊接相同的工藝執行,定位焊縫最后應熔入永久焊縫中。
焊接件不允許強制組裝以造成焊件的局部硬化。
青山湖哈氏合金C276熱處理溫度和工藝
哈氏合金C276固溶退火應在1100至1160C(2,012至2,120F)之間的溫度下進行,推薦溫度在1150C。
退火期間的保留時間取決于半成品的厚度,如沒有特殊要求,板材的退火溫度可參考以下計算。
對于厚度d10至20毫米(0.4-0.8英寸),保持時間為t30分鐘+(d-10毫米)x2分鐘/毫米。
因為退火爐子類型很多,涉及不同的裝載,卸載和操作形式,故對于加熱,退火,腐蝕的時間沒有具體規定,只有一般準則。
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哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。
如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時,那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。
哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進行表面清理。
可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗,后用清水沖洗干凈。
②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。
較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,W元素進一步提高了耐蝕性。
同時,哈氏C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
哈氏C-276合金熱成形是在1150℃時立即退火,并以水急冷。
對哈氏C-276合金進行冷變形加工會使其強度增加。
1.在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
2.FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等。
全規格大量庫存卷板(可代為開平,定尺),平板。
供貨樣式:板材,卷材,鍛件,管材,棒材,線材,法蘭,焊材,可按圖紙加工。
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